[实用新型]一种新型的铁芯轴承自动压入设备

说明书

本实用新型公开了一种新型的铁芯轴承自动压入设备，包括主机、轴承与垫圈的待料装置、轴承和垫圈的推送装置、轴承和垫圈的压入装置和铁芯送料取料装置；待料装置包括双待料槽、调节板、轴承支架和垫圈支架，所述双待料槽通过支架固定在传送气缸上进行左右切换，调节板固定在中间平台上，轴承支架和垫圈支架固定在下料器上。本实用新型颠覆传统的竖向单面单个压入方式，采用改进新型设计的横向双面同时压入的方式，采用全自动流入和自动取出的方式，是传统效率的5倍以上，更大大避免了工伤事故的发生，横向双面同时，包含了轴承与垫圈的待料装置(双向)、轴承和垫圈的推送装置(双向)、轴承和垫圈的压入装置(双向)和铁芯送料取料装置。

技术领域

本实用新型涉及无刷电机领域，具体涉及一种新型的铁芯轴承自动压入设备。

背景技术

无刷电机双边都需安装垫圈和轴承，传统的作业方式需要人工借助于手动压力机进行单边的组装，压力机都是单向动作，考虑改变压入方式，双边同时压入，借助于压力机的工作模式，开发自动的双边工作压入模式；

传统的人工借助于手动压力机进行操作有以下问题点：1.效率低，不利于批量性的生产；2.工人操作存在危险性；3.产品的一致性不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的铁芯轴承自动压入设备，轴承和垫圈的同时压入，确保了双边受力一致，更加稳定，全自动操作，降低危险性；增加轴承和垫圈的待料装置，长时间工作，增加效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型的铁芯轴承自动压入设备，包括主机、轴承与垫圈的待料装置、轴承和垫圈的推送装置、轴承和垫圈的压入装置和铁芯送料取料装置；

待料装置包括双待料槽、调节板、轴承支架和垫圈支架，所述双待料槽通过支架固定在传送气缸上进行左右切换，调节板固定在中间平台上，轴承支架和垫圈支架固定在下料器上。

作为优选的技术方案，所述下料器上安装有检测装置，用于分辨物料高低。

作为优选的技术方案，所述主机包含机架、大底板以及结构部分，大底板固定于机架上方，左右距离调节板通过导向轨道固定于大底板之上，铁芯送料取料装置固定于大底板上方，轴承和垫圈的压入装置固定于左右调节板上方，轴承和垫圈的推送装置固定于中间平台上，中间平台固定于左右调节板上方。

作为优选的技术方案，所述轴承和垫圈的推送装置包括轴承推送板和垫圈推送板，轴承推送板固定于轴承推送气缸上，通过中间平台导向和定位，垫圈推送板固定于垫圈推送气缸上，通过中间平台导向和定位。

作为优选的技术方案，所述轴承和垫圈的压入装置包含有待压入轴承室、轴承垫圈取料柱和状态转换装置，轴承取料柱固定于旋转杆上，经过状态转换装置进入待压入轴承室，待压入轴承室固定于轴承垫圈压入气缸前端。

作为优选的技术方案，所述铁芯送料取料装置包含油盒、铁芯压板、铁芯陈放座和取料夹，铁芯陈放座设置在机台大底板中心位置，铁芯经过油盒涂油之后到陈放座，铁芯压板压紧铁芯。

作为优选的技术方案，所述铁芯送料取料装置利用无杆缸固定于大底板上方。

作为优选的技术方案，所述轴承和垫圈的压入装置固定于左右调节板上。

本实用新型的有益效果是：本发明解放人工操作的模式，双边压入由于两边同时受力，使产品的稳定性增加，在效率提升方面更高一步，增加了待料模式，不需要经常的增加轴承和垫圈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。