[实用新型]一种多台阶电机轴锻造温度控制系统

说明书

本实用新型公开了一种多台阶电机轴锻造温度控制系统,包括锻造主体，所述锻造主体的内部开设有锻造室，所述锻造室的下方相通有冷却腔，所述冷却腔通过风机与大气相通，所述锻造室的正上方悬有多台阶电机轴，所述多台阶电机轴的上方通过螺栓螺纹套有夹具，所述夹具的一侧固定有横杆，所述横杆的一侧焊接有螺纹套；本实用新型的多台阶锻造温度控制系统利用可升降的横杆根据需求灵活将多台阶电机轴移至锻造室内，使用灵活性较强，且在整个操作过程中都有防护罩进行保护，避免锻造时的巨大热量对操作者产生伤害，提高安全性，且在锻造主体内部设置通过风机进行冷却的冷却腔，无需移动多台阶电机轴位置即可实现冷却，加快冷却时间，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及电机轴领域的技术领域，具体为一种多台阶电机轴锻造温度控制系统。

背景技术

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上，多台阶电机轴作为轴的一种，在机械制造生产中粘有重要作用，但是现有的多台阶电机轴锻造的温度控制系统在使用的过程中存在一些不足之处。

多台阶电机轴锻造的温度控制系统操作复杂，降低了操作安全性，且锻造后的多台阶电机轴温度过高，自然冷却时间过长，影响生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多台阶电机轴锻造温度控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多台阶电机轴锻造温度控制系统，包括锻造主体，所述锻造主体的内部开设有锻造室，所述锻造室的下方相通有冷却腔，所述冷却腔通过风机与大气相通，所述锻造室的正上方悬有多台阶电机轴，所述多台阶电机轴的上方通过螺栓螺纹套有夹具，所述夹具的一侧固定有横杆，所述横杆的一侧焊接有螺纹套，所述螺纹套螺纹套在螺纹杆的外表壁，所述螺纹杆螺纹转接在锻造主体的上方，且螺纹杆活动转接在导轨柱的内部，所述导轨柱焊接在锻造主体远离多台阶电机轴一侧的上表面，所述螺纹杆靠近底端的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的中心处固定套有转轴，所述转轴的一侧固定有电机的输出轴，所述锻造室的内表壁固定安装有温度传感器，且锻造室的外表壁缠绕有通电螺线管，所述通电螺线管通过可编程逻辑控制器与电源电性连接，所述可编程逻辑控制器固定在锻造主体的上表面，且可编程逻辑控制器与温度传感器信号连接。

优选地，所述电机固定安装在锻造主体的内部，且电机、风机和可编程逻辑控制器均与电源电性连接。

优选地，所述锻造主体的上表面固定有U型形状的防护罩，所述防护罩远离导轨柱一侧内部嵌有玻璃，且防护罩位于锻造室的正上方。

优选地，所述可编程逻辑控制器与通电螺线管进行电性连接。

优选地，所述风机固定在锻造主体靠近下端一侧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多台阶锻造温度控制系统利用可升降的横杆根据需求灵活将多台阶电机轴移至锻造室内，使用灵活性较强，且在整个操作过程中都有防护罩进行保护，避免锻造时的巨大热量对操作者产生伤害，提高安全性，且在锻造主体内部设置通过风机进行冷却的冷却腔，无需移动多台阶电机轴位置即可实现冷却，加快冷却时间，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型信号连接示意图。

图中：1-锻造主体；11-齿轮；12-转轴；121-电机；13-导轨柱；14-螺纹杆；15-防护罩；151-玻璃；16-锻造室；17-冷却腔；18-风机；2-螺纹套；21-横杆；22-夹具；3-多台阶电机轴；4-温度传感器；5-通电螺线管；6-电源；7-可编程螺孔控制器。