[实用新型]一种分切机滚刀机构

说明书

本实用新型公开了一种分切机滚刀机构，包括滚刀单元，滚刀单元包括压块、滚刀轴、滚刀、轴承座和刀架，压块上设有滚刀前压部，滚刀轴上设有滚刀后压部，滚刀上设有安装孔，压块与滚刀轴螺纹连接，滚刀前压部和滚刀后压部压紧滚刀，滚刀轴与轴承座通过轴承转动连接，轴承座与刀架通过螺钉固定连接。本实用新型提供了一种拆装方便的分切机滚刀机构。

技术领域

本实用新型涉及一种滚刀机构，尤其涉及一种分切机滚刀机构。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅卷材的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘卷材及各种薄膜卷材分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘卷材、云母带、薄膜等等）的分切。

在现有技术中分切机通常采用剃刀分切，剃刀分切是将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在卷材运转过程中将刀落下，使刀将卷材纵向切开，以达到分切目的。用传统的剃刀分切某些卷材（表面有涂层的卷材）时会引起翘边。翘边的原因如下：在设备高速运行时，剃刀和卷材的接触点保持不变，长时间分切剃刀会发烫，此时如果不更换刀片，切面两边就会因为受热而变形，收出来的卷材端面就会引起翘边现象，这样的卷材只能报废。剃刀分切一方面拆装不方便；另一方面成本太高，基本分切5千米后就要换一个刀片（有时卷材涂层较厚，甚至只能切几百米就得换刀）。

现有技术1（CN201405380Y）中公开了一种自粘防水卷材滚刀分切机，包括机架，机架的上部设置有滚刀轴，机架的下部设置有收卷轴，收卷轴与动力传动装置相连，滚刀轴包括上滚刀轴和下滚刀轴，上滚刀轴上设置有上滚刀，下滚刀轴上设置有下滚刀，上滚刀和下滚刀对应设置。由于滚刀上与卷材的接触点不停的变化，能够防止滚刀发烫，从而防止分切翘边现象。现有技术1的不足之处在于，其上滚刀和下滚刀的拆卸和安装不便，需要将整根滚刀轴拆下。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的分切机的剃刀分切机构易引起卷材翘边、分切机滚刀拆装不便的不足，提供了一种拆装方便的分切机滚刀机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分切机滚刀机构，包括滚刀单元，所述滚刀单元包括压块、滚刀轴、滚刀、轴承座和刀架，所述压块上设有滚刀前压部，所述滚刀轴上设有滚刀后压部，所述滚刀上设有安装孔，所述压块与滚刀轴螺纹连接，所述滚刀前压部和所述滚刀后压部压紧所述滚刀，所述滚刀轴与所述轴承座通过轴承转动连接，所述轴承座与所述刀架通过螺钉固定连接。通过此种结构，在拆卸和安装滚刀时，仅需拆下压块，再更换滚刀即可，使得滚刀装卸方便，不需要将滚刀和滚刀轴整体拆卸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚刀呈环状。环状的滚刀能够保持滚刀和卷材的持续接触切割，同时滚刀上与卷材的接触点不停的变化，能够防止滚刀发烫，从而防止分切翘边现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚刀前压部和所述滚刀后压部呈圆柱状，使得压块和滚刀轴的转动惯量基本保持不变，从而减小滚刀的振动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块由滚刀前压部、摩擦安装部和螺纹连接柱组成。螺纹连接柱穿过滚刀上的安装孔，通过拆卸工具与压块摩擦安装部的结合，旋出或旋入螺纹连接柱，从而方便地拆卸压块，以方便更换滚刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，包括若干所述滚刀单元，若干所述滚刀单元的滚刀轴的轴线重合，若干所述滚刀单元的刀架安装在分切机机架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括刀槽辊，所述刀槽辊上设有刀槽。卷材运行在刀槽辊上时，将滚刀落在刀槽辊的刀槽中，将卷材纵向切开，此时卷材在刀槽辊上有一定包角，不易发生漂移现象。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：