[实用新型]一种用于带式输送机的自动采样装置

说明书

本实用新型公开了一种用于带式输送机的自动采样装置，应用于带式输送机上，所述带式输送机具有输送带，所述自动采样装置包括设于输送带上方的机架和设于机架一侧的电控系统，所述机架表面沿带式输送机运行方向依次设有减速器、联轴器及转轴，所述减速器通过电控系统控制，且所述减速器通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴外壁在前后两端分别设有轴承座，所述转轴外壁在两轴承座之间设有采样斗，所述采样斗一侧开口，开口处底部设有与所述输送带运行方向垂直的弧形刮煤板。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，不仅能确保实现输送机某处煤流全断面的采取，使煤样具有代表性，而且能有效降低了工人的劳动强度和安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及热电厂输煤技术领域，具体涉及一种用于带式输送机的自动采样装置。

背景技术

随着燃料智能化的发展，质检对来来煤的化验检验已经不是单纯的指导燃烧，更多的开始为进、耗、用、寸等大燃料管理提供数据支撑，随着煤炭形式的持续吃紧，电厂燃煤逐渐多元化发展，质检中心是入厂每检验的前沿，要求对来煤进行快速、采样、计量、制样和化验，标准越来越高，煤经过有限的检验入场后，为避免同批的煤料其中夹带有以次充好，因此煤料在通过带式输送机往里面输送燃烧前或者入仓前，需要再次进行随机的抽样检验，此时煤在输送过程中，如果采用人工采样，受人为因素的影响，采样比较随机，采出的煤样数量较少，随机性较大，不具有代表性；人工采样过程中，由于机器持续运转，增加了工人的劳动强度和安全隐患的发生。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于带式输送机的自动采样装置，不仅能确保实现输送机某处煤流全断面的采取，使煤样具有代表性，而且能有效降低了工人的劳动强度和安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于带式输送机的自动采样装置，应用于带式输送机上，所述带式输送机具有输送带，所述自动采样装置包括设于输送带上方的机架和设于机架一侧的电控系统，所述机架表面沿带式输送机运行方向依次设有减速器、联轴器及转轴，所述减速器通过电控系统控制，且所述减速器通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴外壁在前后两端分别设有轴承座，所述转轴外壁在两轴承座之间设有采样斗，所述采样斗一侧开口，开口处底部设有与所述输送带运行方向垂直的弧形刮煤板；转轴旋转时带动采样斗旋转，此时所述弧形刮煤板横向紧贴输送带表面采样；所述机架在靠近所述转轴外侧设有接近开关，所述接近开关感应到旋转中的采样斗，将信号传递至电控系统控制减速器停止工作，使采样斗上的弧形刮煤板停止在远离输送带煤流位置；所述电控系统能通过设定时间实现间歇采煤。

优选的是，所述电控系统通过设有时间继电器来设定采样周期，一个采样周期结束后按照设定时间等待下一个采样周期。

所述弧形刮煤板弧面与所述输送带的输送弧度基本吻合，能做到既不损伤输送带又能刮扫煤流全断面，完整的取出煤样；不取样时，所述弧形刮煤板远离输送带煤流，避免刮带煤流。

本实用新型在使用时，启动减速器带动转轴旋转，转轴带动采样斗旋转，通过弧形刮煤板将输送带上的煤流全断面收集，待采样斗旋转至远离输送带煤流时，所述接近开关感应到采样斗，将感应信号传递至控制系统，制动停止减速器，采样斗停留在远离输送带煤流的位置，此时将采样斗中的煤样取出；所述控制系统中设有时间继电器，通过时间继电器设定采样周期，一个采样周期结束后按照设定时间等待下一个采样周期。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，不仅能确保实现输送机某处煤流全断面的采取，使煤样具有代表性，而且能有效降低了工人的劳动强度和安全隐患。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中所述采样斗刮取煤样时的结构示意图。