[实用新型]一种铸件毛坯自动定位输送装置

说明书

本实用新型公开一种铸件毛坯自动定位输送装置，其安装在机架的工作台上，包括横向导轨、滑板、传动机构和第一电机，所述横向导轨和传动机构均固定安装在工作台上，所述滑板滑动安装在横向导轨上，所述第一电机通过传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，所述滑板的中部横向设置有基座，所述基座的中心设置有用于定位铸件毛坯直浇道的定位锥体和用于定位铸件毛坯左右横浇道的限位框体，所述定位锥体固定设置于限位框体的中心。本实用新型设计合理，定位准确，防止铸件毛坯在输送过程中转动，确保排溢系统和零件准确分离，铸件毛坯能够快速到达预定工位和变换到下一个工位，成本低，操作简单，输送速度快且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种铸件毛坯自动定位输送装置。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步，铸造技术已获得极其迅速的发展，已广泛用于生产金属钮扣等物件。如图1~3所示，目前有一款铸造出来的铸件毛坯100包含零件110和浇排系统120，其中浇排系统120是由浇注系统121和排溢系统122组成，浇注系统121包含直浇道123、横浇道124和内浇道125。为了分离出零件110，需要先将排溢系统122分离出，再将零件110分离出。现在的铸件毛坯传送机构是采用多个气动夹爪进行传送，成本较高，操作麻烦，很难准确定位，传送速度慢，工作效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、成本低、操作简单、定位准确、输送速度快且工作效率高的铸件毛坯自动定位输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铸件毛坯自动定位输送装置，其安装在机架的工作台上，其包括横向导轨、滑板、传动机构和第一电机，所述横向导轨和传动机构均固定安装在工作台上，所述滑板滑动安装在横向导轨上，所述第一电机通过传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，所述滑板的中部横向设置有基座，所述基座的中心设置有用于定位铸件毛坯直浇道的定位锥体和用于定位铸件毛坯左右横浇道的限位框体，所述定位锥体固定设置于限位框体的中心。

一优选地，所述传动机构为皮带传动机构、链条传动机构、滚珠丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构。

另一优选地，所述传动机构为直线滑台，所述直线滑台与横向导轨相平行。

进一步优选地，所述直线滑台为同步带型直线滑台或滚珠丝杆型直线滑台。

优选地，所述定位锥体和限位框体通过螺丝固定安装于滑板的中间位置。

优选地，所述定位锥体呈圆锥台形。

优选地，所述限位框体包含一个条形板体和两个分别位于条形板体两端部的U形框体。

优选地，所述工作台的两端部分别设置有用于控制滑板初始位置的第一感应开关和用于控制滑板终点位置的第二感应开关。

进一步优选地，所述第一感应开关和第二感应开关均为行程开关或接近开关。

优选地，所述滑板的前后部对称设置有前落料孔和后落料孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该铸件毛坯自动定位输送装置通过滑板上的定位锥体和限位框体定位住铸件毛坯，防止铸件毛坯在输送过程中转动，设计合理，定位准确，确保排溢系统和零件准确分离；通过第一电机经传动机构带动滑板沿横向导轨水平往复运动，使铸件毛坯快速到达预定工位和变换到下一个工位，成本低，操作简单，输送速度快且工作效率高。

附图说明

图1为铸件毛坯的结构主视图。

图2为铸件毛坯的结构俯视图。

图3为铸件毛坯的结构剖视图。

图4为定位输送装置的结构主视图。

图5为定位输送装置的结构左视图。