[实用新型]一种玻璃钻孔定位装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钻孔定位装置，包含底板、定位支架、支座、钻模板、工作台，底板的四个角的位置上设定位支架，定位支架内侧均设直角定位沉坑，底板的四个与玻璃一的通孔二对应的位置外侧各设支座，支座上设钻模板，钻模板内镶嵌定位套，底板对应支座位置的外侧均设向外延伸的工作台，本实用新型把需要钻孔的玻璃一嵌入放置在四个定位支架的直角定位沉坑位置固定，把底部带有磁性吸盘的磁瓶台钻磁吸在工作台，玻璃钻头以定位套为导向慢速旋转进行玻璃钻孔，冷却液从冷却孔进入润滑冷却，依次循环加工各通孔二，把所有通孔二一次性装夹完工，各通孔二间尺寸精度高，加工稳定，安全性高，大大提高批量加工时的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钻孔定位装置。

背景技术

如图4所示：一些推拉式玻璃门需要钻孔与滑竿的轴套接安装，安装前需要在玻璃一1001的某个部位加工若干通孔二1002，常规的钻孔方式为一人双手拿着玻璃一1001并放置在台钻的工作台上，另一人在玻璃一1001上先划线标注出钻空位置，后用玻璃钻慢慢钻孔，类似的方式为玻璃一1001无固定，玻璃钻无导向，尺寸极易偏移，各通孔二1002间的尺寸常常出现无规则的偏移，并且对于批量的相同规格玻璃一1001采用上述加工方式，效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃钻孔定位装置，包含底板、定位支架、支座、钻模板、工作台，所述底板的四个角的位置上设定位支架，定位支架内侧均设直角定位沉坑，底板的四个与玻璃一的通孔二对应的位置外侧各设支座，支座上设钻模板，钻模板内镶嵌定位套，定位套的一侧设冷却孔，底板对应支座位置的外侧均设向外延伸的工作台，本实用新型把需要钻孔的玻璃一嵌入放置在四个定位支架的直角定位沉坑位置固定，把底部带有磁性吸盘的磁瓶台钻磁吸在工作台，玻璃钻头以定位套为导向慢速旋转进行玻璃钻孔，冷却液从冷却孔进入润滑冷却，依次循环加工各通孔二，把所有通孔二一次性装夹完工，各通孔二间尺寸精度高，加工稳定，安全性高，大大提高批量加工时的效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种玻璃钻孔定位装置，包含底板、定位支架、支座、钻模板、工作台，所述底板的四个角的位置上设定位支架，所述定位支架内侧均设直角定位沉坑，底板的四个与玻璃一的通孔二对应的位置外侧各设支座，所述支座上设钻模板，所述钻模板内镶嵌定位套，所述定位套的一侧设冷却孔。

进一步设置，底板对应支座位置的外侧均设向外延伸的工作台。

进一步设置，四个直角定位沉坑构成的直角四边形尺寸与玻璃一的尺寸相符。

进一步设置，底板的周边设若干向内的缺口。

进一步设置，定位套的位置与嵌入式放入四个定位沉坑内的玻璃一的通孔二位置相对应。

进一步设置，底板材质为钢板，定位支架的材质为增强尼龙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把需要钻孔的玻璃一嵌入放置在四个定位支架的直角定位沉坑位置固定，把底部带有磁性吸盘的磁瓶台钻磁吸在工作台，玻璃钻头以定位套为导向慢速旋转进行玻璃钻孔，冷却液从冷却孔进入润滑冷却，依次循环加工各通孔二，把所有通孔二一次性装夹完工，各通孔二间尺寸精度高，加工稳定，安全性高，大大提高批量加工时的效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为玻璃一与装置的安装示意图；

图4为玻璃一的示意图。

图中：底板1、缺口101、定位支架2、直角定位沉坑201、支座3、钻模板4、定位套401、冷却孔402、工作台5、玻璃一1001、通孔二1002。

具体实施方式、