[实用新型]夹紧装置

说明书

本申请公开了一种夹紧装置，包括：基部，具有通孔结构；夹紧治具，置于所述基部的通孔结构中；以及至少一个弹性体，设置在所述基部与所述夹紧治具之间，从而夹紧所述夹紧治具。所述夹紧装置还包括传动部件和主动轮，所述传动部件联接所述夹紧治具与所述主动轮，使得在所述主动轮旋转时，通过所述传动部件带动所述夹紧治具旋转。本申请的夹紧装置可以消除治具的频繁切换，通过电机的正反转可实现夹紧治具的开合而夹紧或放开产品；可以消除定位间隙误差，通过至少一个弹性体保持夹紧治具；可以节约制造多规格治具的成本，夹紧治具可适用于不同规格的产品；可以提升测试精度。

技术领域

本申请涉及一种夹紧装置，更具体地，本申请涉及一种通过电机的正反转实现治具开合来夹紧或放开产品的夹紧装置。

背景技术

MTF及杂光测试设备主要的功能是对镜头进行MTF和杂光测试。MTF和杂光测试分为人工手动测试和自动测试两种，由于制造镜头的多模穴差异或参数的不同，导致了产品尺寸之间的差异，因此在进行测试的过程中，需要使用不同尺寸的测试治具。通常的做法是将治具按照同批次的最大产品尺寸进行设计，但是这将导致一些产品在进行测试时出现以下缺陷：

(1)自动测试：工装需要高速频繁进出测试位与换料位，工装上的镜头由于惯性，会在放置治具内产生微小位移或偏心，造成测试误差。

(2)人工旋转测试：由于镜头需要进行多个角度的MTF杂光测试，人工手动旋转后需要对旋转的角度进行判断，而人工手动旋转的角度不一定准确，需要重复调整，导致效率低且精度低。

(3)镜头种类多，尺寸各异，每种镜头均需要单独设计治具，治具种类和数量繁多，为设计和管理带来较大的负担。

(4)由于制造同一产品的模具不同，同一产品的尺寸也会出现差异较大，实际测试时可能出现产品放不进治具的情况，因此往往需要好几个测试治具来配合不同模具生产的同一种镜头，因此部分镜头治具需要重复制造，造成成本上升且管理难度提高。

(5)常规治具由于产品与治具配合存在间隙，定位精度不高，在旋转测试时，会出现偏心或标靶捕捉不精确的情况，影响测试结果。

实用新型内容

本申请提供了一种可以至少克服或部分克服现有技术的上述至少一个缺陷的解决方案。

一方面，本申请提供了这样一种夹紧装置，该夹紧装置包括：

-基部，具有通孔结构，沿着所述通孔结构的周向设置有至少一个槽部；

-夹紧治具，置于所述基部的通孔结构中，所述夹紧治具包括：

底座；以及

旋转部件，可旋转地联接在所述底座上，并具有与所述基部的至少一个槽部相配合的至少一个凹口；

-至少一个弹性体，设置在所述基部与所述夹紧治具之间，以夹紧所述夹紧治具，

其中，在所述夹紧治具受力沿第一旋转方向旋转的状态，所述夹紧治具的旋转部件挤压所述至少一个弹性体至所述基部的对应槽部中，所述底座所述旋转部件之间无相对旋转，从而使得所述夹紧治具保持夹紧状态并沿所述第一旋转方向旋转；以及

在所述夹紧治受力具沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转、且所述旋转部件的凹口旋转至与所述基部的至少一个槽部中的一个相配合的位置的状态，位于对应槽部中的弹性体部分地从所述基部的对应槽部中移动至所述旋转部件的凹口中，使得所述底座与所述旋转部件之间产生相对旋转，从而使得所述夹紧治具从所述夹紧状态切换到打开状态。

在一个实施方式中，所述夹紧装置还包括传动部件和主动轮，其中，所述传动部件联接所述夹紧治具与所述主动轮，使得在所述主动轮旋转时，通过所述传动部件带动所述夹紧治具旋转。

在一个实施方式中，所述传动部件为传动皮带。