[实用新型]一种智能化标准比色灯箱

权利要求书

1.一种智能化标准比色灯箱，包括控制面板、光源、灯箱本体、装卸机构以及粉末涂抹机构，其特征在于：所述控制面板设置在灯箱本体前端面上部，所述光源设置在灯箱本体内上表面上，所述装卸机构设置在灯箱本体内下表面中部位置，所述装卸机构包括蜗轮、蜗杆、轴承座、导向槽、载板、储料盒、滚动轴承、滑轮、滑槽、插杆、后卡槽、后弧形弹片、前卡槽、前弧形弹片以及定位孔，所述粉末涂抹机构设置在储料盒内后侧面上，所述粉末涂抹机构包括槽体、滑块、收纳槽、举升缸、基座、移动槽、毛刷、支撑板、小型电机、丝杆以及螺母座。

2.根据权利要求1所述的一种智能化标准比色灯箱，其特征在于：在所述装卸机构中，所述蜗轮安装在导向槽内后部位置，所述蜗杆设置在导向槽内上部，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆前端套装在滚动轴承内，所述轴承座固定在载板下端面上，且轴承座下端装配在导向槽内，所述导向槽开设在灯箱本体内下表面中部，所述载板设置在灯箱本体内下侧面上，所述储料盒设置在载板上端面上，所述滚动轴承安装在轴承座内，所述滑轮固定在载板下端面左侧，且滑轮装配在滑槽内，所述滑槽开设在灯箱本体内下表面左侧，所述插杆固定在储料盒下端面上，所述后卡槽与前卡槽对称设置在插杆后端面与前端面上，所述后弧形弹片与前弧形弹片对称设置在定位孔内下侧面上，所述定位孔开设在载板上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种智能化标准比色灯箱，其特征在于：所述蜗轮右端通过驱动轴与驱动电机相连接，所述滑轮与滑槽均设有两组，两组所述滑轮对称设置在载板下端面左右两侧，两组所述滑槽对称设置在灯箱本体内下端面左右两侧，在实际使用时，运行驱动电机正转，驱动电机带动驱动轴正转，驱动轴正转带动蜗杆正转，进而蜗杆正转同时在导向槽内向前移动，蜗杆向前移动带动滚动轴承转动，并推动轴承座向前移动，轴承座向前移动带动载板在灯箱本体内向前移动，载板移动同时带动滑轮在滑槽内向前移动，载板向前移动带动储料盒向前移动，进而将储料盒移出灯箱本体内，并将待检测粉末输送至储料盒内，再运行驱动电机反转，驱动电机反转带动驱动轴反转，驱动轴反转带动蜗杆反转，并在导向槽内向后移动，同理将载板移动至灯箱本体内，从而实现了快速收料与出料的功能。

4.根据权利要求2所述的一种智能化标准比色灯箱，其特征在于：所述前弧形弹片上端与后弧形弹片上端均安装有定位扣，所述前卡槽内上部以及后卡槽内上部均安装有定位卡孔，在实际使用时，将储料盒下端面上的插杆插入定位孔内，并使定位扣卡入前卡槽与后卡槽内，再向下按压储料盒，储料盒带动插杆向下移动，插杆向下移动挤压前弧形弹片与后弧形弹片，并使前弧形弹片与后弧形弹片发生弹性变形，当定位扣进入定位卡孔内后，前弧形弹片与后弧形弹片在弹力作用下，将定位扣卡入定位卡孔内，进而将插杆固定在定位孔内，从而实现了储料盒的快速组装功能。

5.根据权利要求1所述的一种智能化标准比色灯箱，其特征在于：在所述粉末涂抹机构中，所述槽体开设在储料盒内左侧面上，所述滑块固定在基座左端面上，且滑块装配在槽体内，所述收纳槽开设在储料盒内后端面上，所述举升缸固定在收纳槽内后表面上，所述基座固定在举升缸前端，所述移动槽开设在基座下端面上，所述毛刷固定在支撑板下端面上，所述支撑板设置在基座下表面上，所述小型电机固定在基座后端面上，所述丝杆装配在移动槽内中部位置，且丝杆后端与小型电机相连接，所述螺母座固定在支撑板上端面，且螺母座上端与丝杆相连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能化标准比色灯箱，其特征在于：所述槽体开设在储料盒内左侧面上，所述滑块固定在基座左端面上，且滑块装配在槽体内，所述收纳槽开设在储料盒内后端面上，所述举升缸固定在收纳槽内后表面上，所述基座固定在举升缸前端，所述移动槽开设在基座下端面上，所述毛刷固定在支撑板下端面上，所述支撑板设置在基座下表面上，在实际使用时，将待检测粉末输送至储料盒内，然后运行举升缸，举升缸带动基座向前移动，基座带动滑块在槽体内向前移动，同时基座移动带动支撑板移动，支撑板移动带动毛刷移动，毛刷移动将堆积的待检测粉末平铺在储料盒内，从而实现了待检测粉末均匀铺设的功能。

7.根据权利要求5所述的一种智能化标准比色灯箱，其特征在于：所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述丝杆通过联轴器与小型电机相连接，所述小型电机通过连接线与外接电源相连接，在实际使用时，当需要清扫待检测粉末时，作业人员运行小型电机，小型电机带动丝杆在移动槽内转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座在丝杆上向前移动，螺母座向前移动带动支撑板向前移动，支撑板向前移动带动毛刷向前移动，毛刷向前移动将待检测粉末聚集在储料盒内前部，从而便于作业人员快速处理待检测粉末。