[实用新型]一种带冷却结构的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种带冷却结构的铸造模具，其结构包括导柱、内导套、冷却装置、下模座、通孔、顶柱、上模座，所述导柱为圆柱体结构，底端外圈与上模座边缘设有的圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接，且两者紧密贴合，之间不存在空隙，本实用新型一种带冷却结构的铸造模具，设有冷却装置，首先通过传输接收口接收冷却液，通过传输管进行传输，分别将冷却液传输到不同的分流管上，通过分流管将冷却室外圈包围，最后传输冷却液到冷却喷头进行喷射，由于分流管围了冷却室一起能够均匀将冷却时的产品进行冷却，且提高冷却性能，加强了设备的生产效率，防止无法快速冷却导致设备生产效率降低。

技术领域

本实用新型是一种带冷却结构的铸造模具，属于模具设备领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术公开了申请号为：CN201621325056.5的一种带冷却结构的铸造模具，属于机械设备技术领域，包括相配合的铸造模具A和铸造模具B，铸造模具A和铸造模具B的顶部分别设有固定板A和固定板B，固定板A和固定板B通过螺栓组件一固定，铸造模具A和铸造模具B的底部分别设有固定板C和固定板D，固定板C和固定板D通过螺栓组件二固定，铸造模具A和铸造模具B的内侧均设置有覆膜砂成型层，铸造模具A和铸造模具B的外侧设置有外腔体，外腔体内设置有冷却管路。本实用新型结构简单，设计合理，能够在铸造的过程中进行冷却，降低铸造成本，提高铸造效率，但是其不足之处在于设备无法将设备内部的工作产品快速冷却，导致拆卸困难，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带冷却结构的铸造模具，以解决设备无法将设备内部的工作产品快速冷却，导致拆卸困难，生产效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带冷却结构的铸造模具，其结构包括导柱、内导套、冷却装置、下模座、通孔、顶柱、上模座，所述导柱为圆柱体结构，底端外圈与上模座边缘设有的圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接，且两者紧密贴合，之间不存在空隙，所述内导套设在上模座上表面边缘，且两者为一体化结构，所述上模座上表面为圆形半径为1.5cm，所述冷却装置底端边缘嵌合下模座上端表面，所述下模座为长方体结构，板壁厚度为2-3cm，所述通孔设在上模座侧面中部，所述顶柱共设有四个，分别对称平行，且处于同一水平面上，每者相距8-9cm，底端与上模座上端四个边角采用贯穿连接，连接处不存在空隙；所述冷却装置由冷却室、冷却喷头、封盖、传输管、传输接收口、分流管组成，所述冷却室设在分流管内壁，由分流管连接组成，所述冷却喷头侧面与分流管中部采用过盈配合方式活动连接，所述封盖为长方体结构，板壁厚度为2-3cm，所述传输管底端与传输接收口上端外圈采用间隙配合方式活动连接，所述分流管底端嵌合传输接收口上端中部。

进一步地，所述导柱底端共设有多个，分别处于同一水平面上。

进一步地，所述内导套上表面为圆形半径为1.5cm，分别设在上模座表面边角。

进一步地，所述冷却装置上端嵌合上模座底端连接下模座。

进一步地，所述通孔表面为圆形，且共设有两个，两者对称平行。

进一步地，所述顶柱为圆柱体结构，截面为圆形半径为1.2cm。

有益效果