[实用新型]一种气田酸化返排液处理设备

说明书

本实用新型涉及一种气田酸化返排液处理设备，包括带有接管法兰的接管，接管的出液口设置有沉静箱体，在沉静箱体的前端与接管的出液口相对设置有梳状扰流板，接管中的液体能够由出液口喷向梳状扰流板并进入沉静箱体内；沉静箱体后端底部设置有排料口，在排料口前于沉静箱体上还设置有pH探头。本实用新型能够有效解决现有酸化返排液技术中因pH探头造成的处理过程读数延缓、数据不准确、损坏后更换不方便的问题。

技术领域

本实用新型属于酸化返排液处理技术领域，涉及处理设备，尤其是一种气田酸化返排液处理设备。

背景技术

油气田勘探过程中，压裂酸化是对油层进行解堵与改造，恢复或提高油层导流能力有效措施之一，在油气田开发工作中起到非常重要的作用。

油气层酸化压裂是对储层进行改造的一种增产技术。采用低于储层破裂压力的速度，向井筒中泵注酸液。进入地层孔隙或天然裂缝中的酸能溶解地层矿物及钻井、修井作业时漏入地层的油浆等外来物质，使储层解除污染堵塞，扩大油井的有效井径，减小了油流入井底的阻力，恢复原有的渗透率，从而达到增产的目的。

酸化处理液中的盐酸和氢氟酸等，这种药剂存在不同的毒性、腐蚀性高；排放到土壤中会使土壤酸化；酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢。因此给生态环境带来非常大的危害。施工现场采用撬装式返排液处理设备有效改善了落地酸问题，该工艺因介质中含有悬浮物、泥沙、酸液类型不稳定等原因造成pH探头读数延缓、数据不准确、损坏后更换不方便而影响整个处理过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种气田酸化返排液处理设备，其能够有效解决现有酸化返排液技术中因pH探头造成的处理过程读数延缓、数据不准确、损坏后更换不方便的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种气田酸化返排液处理设备，其特征在于，包括带有接管法兰的接管，所述接管的出液口设置有沉静箱体，在沉静箱体的前端与接管的出液口相对设置有梳状扰流板，所述接管中的液体能够由出液口喷向梳状扰流板并进入沉静箱体内；所述沉静箱体后端底部设置有排料口，在排料口前于沉静箱体上还设置有pH探头。

上述接管的出液口为斜切口，在斜切口的上半部还设置有使出液口缩颈的喷射挡板。

上述沉静箱体与接管的出液口相邻一侧面为与斜切口方向一致的斜侧面，所述梳状扰流板安装在该斜侧面上。

上述沉静箱体后侧面为缓流挡板，在缓流挡板的底部为流向出料口的液体通道，在缓流挡板的后侧面设置有探头安装槽，所述pH探头安装在探头安装槽内且pH探头的下部深入至液体通道内于流经的液体接触。

上述接管的管身固定连接在人孔法兰上；所述沉静箱体通过连接件固定连接至人孔法兰的内侧壁上。

上述梳状扰流板采用承插式安装结构安装在沉静箱体的斜侧面上。

本实用新型具有以下有益效果：

酸化介质通过流装取样槽的进料口喷射缩颈，提高局部液流速度，加速冲击扰流板，防止梳状扰流板被悬浮物污染；梳状扰流板选用06Cr17Ni12Mo2奥氏体不锈钢材质，高精度激光切割加工，梳齿间距不大于0.5mm，减少悬浮物对pH探头污染；设置静沉区，对可能穿过梳状板的细小颗粒简单沉淀分离，方便pH探头准确定读数，进一步避免探头污染；预留排料口，略低于缓流挡板，稳定液流排出沉积物；人孔构件设计，即使出现故障，亦可及时维护检修；有效解决了现场存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体剖视结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本实用新型的流体流向示意图。