[实用新型]一种薄型混凝土构造板挤出机的挤出泥嘴

说明书

本实用新型公开了一种薄型混凝土构造板挤出机的挤出泥嘴，包括方形喇叭状管体，管体口径大的一端设有挤压仓连接法兰，另一端设有成型模连接法兰，成型模连接法兰连接有成型模，成型模为板状，成型模中部设有水平的外板成形孔，外板成形孔为矩形孔，外板成形孔上方连通有内板成型孔，内板成型孔为矩形且垂直于所述外板成形孔。本实用新型挤出泥嘴设置在薄型混凝土构造板挤出机的挤压仓的出料端，同时，挤出泥嘴配置有多种规格的成型模，通过更换不同成型模可以挤出不同规格的薄型混凝土构造板。本实用新型结构简单，安装、更换方便，有利于提高生产效率，实现工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及新型建材技术领域，尤其涉及一种薄型混凝土构造板挤出机的挤出泥嘴。

背景技术

当下，混凝土材质建筑材料的生产方式，基本上以模具浇注为主要方式。对于生产高强度水泥薄板，通常是以反复辊压排气、重力加压方式，这是当前的主流技术，但是这种技术只能生产平板不能制作型板。如申请人于2012年10月18日提交了申请号为“201210395882.7”发明名称为“一种嵌合式组合墙体及其施工方法”的发明专利，现有技术难以满足嵌合式组合墙体所需要的高强度薄型混凝土构造板的成型需求。

申请人尝试对挤出机进行改进，以生产符合高强度要求的薄型混凝土构造板。在次基础上，申请人提出一种薄型混凝土构造板挤出机的挤出泥嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于薄型混凝土构造板挤出机的挤出泥嘴。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种薄型混凝土构造板挤出机的挤出泥嘴，包括长方形喇叭状管体，管体口径大的一端设有挤压仓连接法兰，另一端设有成型模连接法兰，成型模连接法兰连接有成型模，成型模为板状，成型模中部设有水平的外板成形孔，外板成形孔为矩形孔，外板成形孔上方连通有内板成型孔，内板成型孔为矩形且垂直于所述外板成形孔；所述外板成形孔、内板成型孔宽度均为10mm；所述外板成形孔长度为250-400mm；所述内板成型孔长度为30-60mm。

作为本方案的一种优选方案，所述内板成型孔数量为一个，内板成型孔与所述外板成形孔呈“L”型设置，外板成型孔长度为250mm，内板成型孔长度为60mm。

作为本方案的一种优选方案，所述内板成型孔数量为两个，内板成型孔与所述外板成形孔呈“F” 型设置，外板成型孔长度为360mm，设置在外板成型孔端部的内板成型孔长度为60mm，设置在外板成型孔中部的内板成型孔长度为30mm。

作为本方案的一种优选方案，所述内板成型孔数量为两个，内板成型孔与所述外板成形孔呈“╨”型设置，外板成型孔长度为400mm，内板成型孔长度均为60mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型挤出泥嘴设置在薄型混凝土构造板挤出机的挤压仓的出料端，同时，挤出泥嘴配置有多种规格的成型模，通过更换不同成型模可以挤出不同规格的薄型混凝土构造板。本实用新型结构简单，安装、更换方便，有利于提高生产效率，实现工业化生产。

附图说明

图1为实施例1薄型混凝土构造板挤出机的挤出泥嘴的结构示意图；

图2为实施例1中管体的右视图；

图3为实施例2成型模的结构示意图；

图4为实施例3成型模的结构示意图；

图5为实施例4成型模的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1