[实用新型]通用型链式管塔支架有效
申请号: | 201820512073.2 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN208168512U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 虞德群;陈子平;杨哲;赵璧归;姜志毅 | 申请(专利权)人: | 和勤通信技术有限公司 |
主分类号: | E04H12/00 | 分类号: | E04H12/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;杨冠南 |
地址: | 321017 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 连接单体 支架本体 安装孔 连接板 通用型 管塔 链式 本实用新型 链状结构 定位板 端头 铰接 垂直相连 铰接螺栓 紧固螺栓 平行设置 踏脚板 通信塔 自由端 抱杆 爬梯 首尾 塔体 贯穿 生产 | ||
本实用新型涉及一种通信塔设备,尤其是涉及一种通用型链式管塔支架。通用型链式管塔支架,包括支架本体,所述的支架本体呈链状结构,支架本体包括若干个连接单体,连接单体之间首尾依次铰接,链状结构的支架本体的两个自由端均铰接有端头,两个端头之间通过紧固螺栓相连,所述的连接单体包括两个平行设置的连接板和用于连接抱杆支架、爬梯支架和踏脚板的定位板,两个连接板均与定位板垂直相连,连接板的两端均设置有轴线对应的安装孔,相邻两个连接单体上的安装孔对应设置且在安装孔处贯穿有铰接螺栓。本实用新型具有能够预先生产、适用任何直径的塔体、缩短建站周期等有益效果。
技术领域
本实用新型涉及一种通信塔设备,尤其是涉及一种通用型链式管塔支架。
背景技术
为了节约资源,需要在大量现有存量铁塔上进行新增通信设备,新增的通信设备需要在原有的塔体上新增支架用于其安装。由于通信塔规格样式很多,以往在新增支架前需要先去现场勘察,确定塔体直径,然后根据这个直径加工合适的安装支架,完成加工后再进场安装,这样即增加了前期人员上塔测量的费用投入也延长了基站的施工周期。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题,提供一种能够预先生产、适用任何直径的塔体、缩短建站周期的通用型链式管塔支架。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种通用型链式管塔支架,包括支架本体,所述的支架本体呈链状结构,支架本体包括若干个连接单体,连接单体之间首尾依次铰接,链状结构的支架本体的两个自由端均铰接有端头,两个端头之间通过紧固螺栓相连,所述的连接单体包括两个平行设置的连接板和用于连接抱杆支架、爬梯支架和踏脚板的定位板,两个连接板均与定位板垂直相连,连接板的两端均设置有轴线对应的安装孔,相邻两个连接单体上的安装孔对应设置且在安装孔处贯穿有铰接螺栓。支架本体是由多个连接单体依次铰接形成的链状结构,最首端和最尾端的两个自由端均铰接有端头,端头之间通过紧固螺栓相连,即支架本体是一个链状结构的抱箍,能够根据不同的塔体直径选择相应个数的连接单体,使支架本体的总长度与塔体的周长相匹配,再通过紧固螺栓紧固固定。连接单体包括两个连接板和用于连接两个连接单体的定位板,两个连接板平行设置且垂直于定位板,相邻两个连接单体通过连接板交错搭接,搭接后,连接板上的安装孔轴线对应,在安装孔内贯穿铰接螺栓,实现相邻两个连接单体的铰接。在定位板上能够连接抱杆支架和爬梯支架,增大支架本体的适用性,整个支架可以预先生产,根据实际的塔体周长进行现场组装,节省了建站周期。
作为优选,所述的端头包括“L”形转板和位于转板两侧的耳板,转板的两个端面均与耳板垂直相连,耳板与连接板铰接,转板的一端端面上设置有用于供紧固螺栓穿过的连接孔。端头是由转板和耳板构成,转板呈“L”形,转板不仅能够用来固定耳板,而且能够利用转板一个端面上的连接孔实现首尾两端的连接单体的可拆卸连接。耳板不仅能够增强端头的结构强度,而且耳板能够与相邻的连接单体上的连接板对应实现铰接。
作为优选,所述的连接板和定位板一体成型,定位板上设置有螺栓孔,抱杆支架或爬梯支架通过螺栓孔与定位板螺栓连接。连接板和定位板一体成型,保证连接单体的结构强度,在定位板上设置螺栓孔,抱杆支架和爬梯支架都可以通过螺栓孔与定位板螺栓连接。
作为优选,所述的铰接螺栓外侧套设有定位套管,定位套管位于两个连接板之间。定位套管安装在两个连接板之间,将铰接螺栓贯穿定位套管,定位套管不仅能够增强铰接螺栓的结构强度,而且能够在两个连接板之间起到支撑作用,避免连接板受力弯曲。
因此,本实用新型的通用型链式管塔支架具备下述优点:支架本体是由多个连接单体依次铰接形成的链状结构,最首端和最尾端的两个自由端均铰接有端头,端头之间通过紧固螺栓相连,即支架本体是一个链状结构的抱箍,能够根据不同的塔体直径选择相应个数的连接单体,使支架本体的总长度与塔体的周长相匹配,再通过紧固螺栓紧固固定,整个支架可以预先生产,根据实际的塔体周长进行现场组装,节省了建站周期。
附图说明
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