[实用新型]一种内置蛇形盘管的液液萃取反应装置

说明书

本实用新型涉及一种内置蛇形盘管的液液萃取反应装置，更具体地说，是涉及一种化学反应设备与传统液液萃取设备的耦合装置，包括萃取反应釜10，所述萃取反应釜10外设有真空夹套3；所述萃取反应釜10的侧面设有轻相出料采出口4与视镜14，上部分别设有原料进料口9、萃取剂进料口1与压力调节阀13，下部设有重相出料采出口7；所述萃取反应釜10内部设有蛇形盘管加热器5与搅拌轴2，搅拌轴2上固定连接有若干个搅拌叶片6。其反应器内物料受热均匀，反应过程彻底，产物易分离，能够实现反应物边反应边分离的过程，促进反应过程向正反向进行，产物易于分离，装置结构简单合理，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种内置蛇形盘管的液液萃取反应装置，更具体地说，是涉及一种化学反应设备与传统液液萃取设备的耦合装置。

背景技术

液液萃取是利用一个系统中不同组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂转移到另外一种溶剂中，经反复多次萃取，将绝大部分物质分离出来的一种方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。而化学反应过程是一种不仅包含化学现象，同时也包含物理现象的传递现象。用化学方法将原料加工成产品，不仅是化学工业而且也是其他过程工业如冶金、石油炼制、能源及轻工等所采用的手段。无论是哪一个工业部门，还是哪一种产品的生产，采用化学方法加工时，其中最重要的一个过程，即反应产物的分离与提纯。从以上可以看出，液液萃取与化学反应属于两个独立的单元操作。

近些年来，液液萃取反应过程越来越受到人们的关注，它是将化学反应与传统液液萃取技术耦合，使化学反应过程与分离的物理过程在同一个设备内完成，既减少了原有的设备单元数，又可以打破传统可逆反应平衡的限制，因此，液液萃取反应逐渐成为各国化工界研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种内置蛇形盘管的液液萃取反应装置， 具体是通过以下技术方案实现的：

一种内置蛇形盘管的液液萃取反应装置，包括萃取反应釜10，所述萃取反应釜10外设有真空夹套3；所述萃取反应釜10的侧面设有轻相出料采出口4与视镜14，上部分别设有原料进料口9、萃取剂进料口1与压力调节阀13，下部设有重相出料采出口7；所述萃取反应釜10内部设有蛇形盘管加热器5与搅拌轴2，搅拌轴2上固定连接有若干个搅拌叶片6。

本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌叶片6焊接在搅拌轴2上，所述搅拌轴2与安装在萃取反应釜10顶部的调速电机8连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述蛇形盘管加热器5上下两端分别设有加热介质进口11和加热介质出口12，所述加热介质进、出口11、12设置在萃取反应釜10中部，并穿过真空夹套3。

本实用新型的进一步改进在于：所述萃取反应釜10可以实现多级串联，通过导管将多个装置的原料进料口9与轻相出料采出口4连接，实现串联。

本实用新型的进一步改进在于：所述萃取反应釜10上部还设有釜压力调节阀，侧面还设有视镜。

本实用新型的进一步改进在于：所述蛇形盘管加热器5中设有加热介质，所述加热介质为水蒸气或导热油。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：其反应器内物料受热均匀，反应过程彻底，产物易分离，能够实现反应物边反应边分离的过程，促进反应过程向正反向进行，产物易于分离。装置结构简单合理，操作简便，能够保证反应过程顺利进行的同时实现产物的分离，提高了过程的反应速率，确保了分离过程的效率，易于大规模工业应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型多级串联结构示意图。