[实用新型]一种炮泥加工装置

说明书

本实用新型公开了一种炮泥加工装置，包括底座和加工筒，所述底座底部的两侧对称设有万向轮，所述加工筒的左侧壁通过销钉活动连接有第一支架，所述第一支架的底端通过销钉活动连接到底座，所述第一支撑板和第二支撑板上分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的输出端固定连接到横梁，所述横梁底部的中间固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有压力塞，所述底座顶部的右侧固定焊接有支撑块，所述支撑块上覆盖有橡胶垫。活塞杆推动压力塞在加工筒中上下移动，压力塞向下运动时挤压下部的炮泥，炮泥从出料管中挤出，获得规则形状的炮泥，劳动强度低，加工筒可折叠，结构紧凑，方便移动携带。

技术领域

本实用新型涉及炮泥加工技术领域，具体为一种炮泥加工装置。

背景技术

煤矿井下工作时，需要使用一定量的炮泥，现有的炮泥加工装置，多是通过电机挤压加工筒内的炮泥，将炮泥从出泥管中挤出，最终得到规则形状的炮泥；但是，现有的炮泥加工机，结构复杂，体积较大，难以在煤矿井下作业面中使用。炮泥一般在地面制造完毕后，再运输至煤矿井下作业面中，炮泥制造完成后无法即时使用；由于炮泥使用量大，运输过程耗费人力物力，且炮泥在运输过程中也容易损坏。

为此，申请号为CN201621360402.3公开的一种炮泥加工机，包括支架，支架上安装有加工筒，所述加工筒的底部连通有出泥管。加工筒内安装有压力塞，所述压力塞与控制压力塞上下运动的驱动件相连接。所述驱动件包括第一支撑杆和撬杆，第一支撑杆的顶端铰接在撬杆中部，所述撬杆的前端铰接有压杆，所述压杆的下端与压力塞相连接。使用时只需抬起或压下撬杆，便可以较为省力的使压力塞向下或向上运动。压力塞向下运动时挤压下部的炮泥，炮泥从出泥管中挤出，获得规则形状的炮泥。压力塞向上运动至脱离加工筒时，工作人员可以将炮泥放入加工筒内，然后再次制造规则的炮泥。通过上述一种炮泥加工机制造规则形状的炮泥，制造过程简单方便，炮泥加工机结构简单，体积小，可以方便的运输至煤矿井下工作面，工作人员可以随时在煤矿井下工作面制造炮泥，减少了运输等步骤，解放了劳动力。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，操作人员需要手动抬起或压下撬杆，由于挤出成型需要耗费大量体力，使得劳动强度大，并且上述方案的炮泥加工装置不可折叠，在运输时具有一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炮泥加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炮泥加工装置，包括底座和加工筒，所述底座底部的两侧对称设有万向轮，所述加工筒的左侧壁通过销钉活动连接有第一支架，所述第一支架的底端通过销钉活动连接到底座，所述加工筒的底部连接有出料管，所述底座上开设有和出料管相对应的通孔，所述加工筒的右侧壁通过销钉活动连接有第二支架，所述第二支架的底端固定连接到底座，所述加工筒的左右侧壁上分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的输出端固定连接到横梁，所述横梁底部的中间固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有压力塞，所述底座顶部的右侧固定焊接有支撑块，所述支撑块上覆盖有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种炮泥加工装置，所述加工筒的底部呈缩锥形，所述压力塞呈锥形圆台状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种炮泥加工装置，所述第一支架倾斜设置，所述第二支架的底端垂直焊接到底座。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种炮泥加工装置，所述第一支撑板和第二支撑板均水平设置，所述第一支撑板和第二支撑板均固定焊接于加工筒。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种炮泥加工装置，所述第一液压缸和第二液压缸为同步液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸均通过螺栓固定安装。