[实用新型]内滤式过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种内滤式过滤装置。该内滤式过滤装置包括滤芯，所述滤芯包括过滤结构和支撑所述过滤结构的支撑结构，所述支撑结构位于所述过滤结构的外部；所述过滤结构包括过滤膜筒体、与所述过滤膜筒体的头部连接的上接头以及与所述过滤膜筒体的尾部连接的下接头；所述上接头与所述支撑结构的头部配合；所述下接头与所述支撑结构的的尾部配合；所述过滤结构两端开口；还包括上孔板、连接所述支撑结构与所述上孔板的头部密封结构、下孔板以及连接所述支撑结构与所述下孔板的尾部密封结构；所述上孔板与下孔板之间形成腔体，所述腔体为清气腔或清液腔。本实用新型是一种集气通量大、内滤式过滤、自清洁功能一体的全新滤芯结构。

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体而言，涉及内滤式过滤装置。

背景技术

目前应用于陶瓷工业、冶金、煤化工、火力发电等高温高压及强腐蚀性等恶劣环境中的气固、液固过滤分离的滤芯主要有以下两大类：

一、以布料或柔性金属膜为代表的柔性滤芯，其将滤材制作成滤袋，滤袋一般为圆形，一端封闭一端开口；在袋内配用专用的框架进行使用。框架一般采用笼式，由数条纵向的金属圆条、环向的金属圆环及开口处的扣板和底部的封底焊接而成，框架一般放入袋内，主要起支撑布袋的作用。

该类滤芯滤材厚度较薄，气通量较大，但滤芯的结构强度较低，无法适用高压反吹清洁工况，故其自清洁效果较差，滤芯易堵塞失效。

二、以陶瓷滤芯为代表的刚性滤芯，其将滤材制作成滤管，一端封闭一端开口，采用基材与滤膜整体式；该类滤芯为保证其结构强度，厚度一般较厚，气通量较小。

上述两类滤芯的过滤方式主要为外滤式，即含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤芯的外表面上，其自清洁主要依靠反吹实现，其效果受到滤芯结构强度及反吹气压等多方面因素限制。目前市场上有少数采用布袋为过滤材料的内滤式滤芯，在使用过程中，因布料的特性导致了在环境温度超过200℃、恶劣工况下时无法使用或功能性能降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供内滤式过滤装置，以解决现有技术中外滤式滤芯存在的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种内滤式过滤装置。该内滤式过滤装置包括滤芯，所述滤芯包括过滤结构和支撑所述过滤结构的支撑结构，所述支撑结构位于所述过滤结构的外部；所述过滤结构包括过滤膜筒体、与所述过滤膜筒体的头部连接的上接头以及与所述过滤膜筒体的尾部连接的下接头；所述上接头与所述支撑结构的头部配合；所述下接头与所述支撑结构的的尾部配合；所述过滤结构两端开口；还包括上孔板、连接所述支撑结构与所述上孔板的头部密封结构、下孔板以及连接所述支撑结构与所述下孔板的尾部密封结构；所述上孔板与下孔板之间形成腔体，所述腔体为清气腔或清液腔。

待过滤物料从所述过滤结构的头部进入过滤结构内，经所述过滤膜筒体内壁截留杂质后所得洁净气体或洁净液体穿过所述过滤膜筒体的筒壁后进入所述清气腔或清液腔，未被过滤的滤后物料则从所述过滤结构的下端流出。可见，本实用新型的内滤式过滤装置是一种集气通量大、内滤式过滤、自清洁功能一体的全新滤芯结构；当过滤膜筒体外侧为净化后的气体时，对于常温和无毒的气体，可以在不停产的情况下进行维修，有效降低维修成本；外滤式滤芯的内部通常设有支撑骨架，致使过滤膜容易受到磨损，导致滤芯寿命受到影响，而本实用新型的的内滤式过滤装置不会出现这种情况，内部不需要支撑，有效的节约运行成本；所述支撑结构位于所述过滤结构的外部，使滤芯可承受较大过滤压差；同时，待过滤物料平行冲刷所述过滤膜筒体内壁，可以起到清除覆盖在所述过滤膜筒体内表面滤饼的功能，无需进行反吹清洁，有效的节约运行成本。

进一步地，所述支撑结构包括多孔筒体以及设于所述多孔筒体的头部的安装接头。由此，头部与尾部的密封方式不同，密封效果更好。