[实用新型]一种用于加工平口钳的钻攻专机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工平口钳的钻攻专机，其技术方案要点包括机架以及滑移设于所述机架上表面的工作台，还包括垂直设于所述工作台上的定位机构以及对称设于所述定位机构两侧的夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆端部铰接有延伸杆，所述延伸杆远离所述夹紧气缸的一端垂直设有用于抵紧平口钳的夹紧杆，所述夹紧气缸的缸体在靠近所述定位机构的一侧固定设有铰接座，所述铰接座和所述延伸杆之间铰接有连杆。本实用新型具有稳定夹持固定住平口钳，便于进行钻攻加工的效果。

技术领域

本实用新型属于一种钻攻机，更具体地说它涉及一种用于加工平口钳的钻攻专机。

背景技术

机床上常使用平口钳夹持工件，平口钳由固定嵌座、滑移设于固定嵌座上的滑动钳块和夹紧丝杆，依靠夹紧丝杆带动滑动钳块，通过滑动钳块和固定嵌座的距离变化来夹持工件。通常需在固定嵌座与滑动钳块之间滑移穿设有定位杆，如图1所示，因此需在固定嵌座上设有供滑动钳块滑移的通槽21，需在固定嵌座上对称开设两根供定位杆安装的盲孔22。

目前，公开号为CN102350635A的中国专利了一种多头铣钻攻丝机，包括立架、台架、夹紧装置和能够左右前后滑动的工作台以及若干个可以左右移动的动力头，工作台的下方设有工作台滑块，工作台滑块安装在工作台前后轨道和工作台左右轨道上，所述夹紧装置是液压缸。

现有技术类似于上述多头铣钻攻丝机，将待加工的工件放置在工作台上并用液压缸夹紧在工件两侧，工作台沿着前后轨道和左右轨道滑移，带动工件依次移动至动力头下方进行钻孔和攻丝。但是钻孔和攻丝时冲击和振动裁荷较大，仅依靠液压缸抵紧工件，夹紧效果不好，工件容易产生晃动，无法牢牢固定住工件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工平口钳的钻攻专机，其优点在于牢固夹持平口钳，便于进行钻攻加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于加工平口钳的钻攻专机，包括机架以及滑移设于所述机架上表面的工作台，还包括垂直设于所述工作台上的定位机构以及对称设于所述定位机构两侧的夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆端部铰接有延伸杆，所述延伸杆远离所述夹紧气缸的一端垂直设有用于抵紧平口钳的夹紧杆，所述夹紧气缸的缸体在靠近所述定位机构的一侧固定设有铰接座，所述铰接座和所述延伸杆之间铰接有连杆。

通过采用上述技术方案，定位机构确立平口钳的放置位置，便于准确定位平口钳的加工位置；夹紧气缸活塞杆伸出时将延伸杆的一端向上顶起，由于连杆长度不变，因此连杆逐渐转动至垂直于夹紧气缸，带动延伸杆的另一端转动靠近定位机构，夹紧杆将平口钳紧紧抵至定位机构上，牢牢固定住平口钳，便于进行钻攻加工。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括紧贴所述夹紧气缸且平行的两块支撑板、平行设于所述支撑板之间且用于插入通槽的凸块以及设于所述支撑板之间且用于抵紧平口钳侧面的限位板。

通过采用上述技术方案，定位机构与平口钳形状相匹配；支撑板将平口钳抬高，便于夹紧杆接触到平口钳；凸块高于支撑板并插入通槽内，避免偏移。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧杆为螺纹穿设于所述延伸杆内的螺栓。

通过采用上述技术方案，转动螺栓可灵活调整螺栓与定位机构的距离，便于夹持不同高度的平口钳。

本实用新型进一步设置为：所述铰接座呈T形，所述连杆数量为两根且平行铰接在所述铰接座和所述延伸杆两侧。

通过采用上述技术方案，连杆夹持在铰接座和延伸杆两侧，增大接触面积，能够稳定带动延伸杆转动，加强对平口钳的抵紧。

本实用新型进一步设置为：还包括固定设于机架上表面且平行位于所述工作台同侧的钻孔装置和攻丝装置，所述机架上设有垂直于所述钻攻装置的驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆与所述工作台底部固定连接。