[实用新型]一种注射剂生产用冷却灭菌柜

说明书

本实用新型公开了一种注射剂生产用冷却灭菌柜，包括柜体，所述柜体内还设有高温灭菌组件和冷却组件，所述高温灭菌组件的温度传感器和置物架设在所述柜体内，所述高温蒸汽发生器设在所述柜体的一侧，所述蒸汽导管的一端连通所述高温蒸汽发生器，所述蒸汽导管的另一端延伸到所述柜体内，所述蒸汽导管呈S型结构且所述蒸汽导管的上端面沿其延伸方向开有多个出气孔，所述冷却组件包括干冰生产机以及干冰管道，所述柜体上还设有一吸气组件，所述柜体的底部设有一集水槽，所述集水槽的底部设有电热丝。本实用新型降温更快，消毒更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及注射剂生产技术领域，具体为一种注射剂生产用冷却灭菌柜。

背景技术

在许多的药品生产中，为了保证药品的质量一般都需要对药品瓶即安瓿进行灭菌，如大输液、水针剂、口服液等，可见灭菌是药品生产中非常重要的一个环节。而灭菌方法可以分为物理灭菌法和化学灭菌法、无菌操作法。根据灭菌对象的不同应选择适当的灭菌方法，而在制药工业中普遍选用物理灭菌法，其中最常使用的灭菌方法是干热灭菌法和湿热灭菌法。目前湿热灭菌即高温蒸汽灭菌为主要的灭菌方式，但是在高温蒸汽灭菌完毕后药品的温度较高，人不能手工进行拿取进行下一操作，需要等其冷却后才进行下一工序，十分耽误时间，因此需要一种可以快速冷却的灭菌柜进行灭菌。因此解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射剂生产用冷却灭菌柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射剂生产用冷却灭菌柜，包括柜体，所述柜体内还设有高温灭菌组件和冷却组件，所述高温灭菌组件包括高温蒸汽发生器、蒸汽导管、置物架以及温度传感器，所述温度传感器设在所述柜体内，所述置物架设在所述柜体内，所述高温蒸汽发生器设在所述柜体的一侧，所述蒸汽导管的一端连通所述高温蒸汽发生器，所述蒸汽导管的另一端延伸到所述柜体内，所述蒸汽导管呈S型结构且所述蒸汽导管的上端面沿其延伸方向开有多个出气孔，所述冷却组件包括干冰生产机以及干冰管道，所述干冰生产机设在所述柜体的顶部，所述干冰管道的一端连通所述干冰生产机，所述干冰管道的另一端延伸到所述柜体的顶部，所述干冰管道的下端面沿其延伸方向开有多个出气孔，所述柜体上还设有一吸气组件，所述吸气组件包括吸气机、吸气管道以及单向阀，所述吸气管道连通到所述柜体内，所述吸气管道的一端设有吸气机，所述吸气管道上设有单向阀，所述柜体的底部设有一集水槽，所述集水槽的底部设有电热丝。

优选的，所述柜体的内部还均匀设有多个紫外线消毒灯，所述柜体内设有一光照传感器，所述光照传感器通过继电器连接到所述紫外线消毒灯。

优选的，所述柜体的表面设有一显示屏，所述光照传感器和温度传感器的输出端均连接到所述显示屏。

优选的，所述柜体包括内层和外层，所述内层和外层之间填充有保温棉。

优选的，所述内层的表面涂覆有隔热涂层，所述隔热涂层包括依次包裹在内层的防锈底层、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂层和面漆层，所述防锈底层内嵌入有蛭石颗粒，所述蛭石颗粒贯穿所述防锈底层并凸出与所述防锈底层，分别与所述内层和所述热吸收涂层接触，所述隔热涂层包括第一隔热涂层和第二隔热涂层，所述第一隔热涂层和第二隔热涂层之间设置有余热吸收涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包括高温灭菌组件和冷却组件，首先将注射剂放置在置物架上，高温灭菌组件包括蒸汽发生器和蒸汽导管，蒸汽发生器产生蒸汽对柜体内部进行消毒，并且通过温度传感器感应到温度到柜体外侧的显示屏上，设定消毒时间，冷却组件的干冰生产机产生了干冰到柜体内，在高温消毒完成后，通过干冰升华吸收走剩余的热量，柜体内温度下降的更快，同时通过吸气机将水蒸气及时吸走，避免柜体内凝结大量的水滴，影响到注射剂的正常使用，多余的水分通过柜体底部的集水槽内的电热丝及时加热蒸发走。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；