[实用新型]一种数控机床传动装置

说明书

本实用新型涉及一种数控机床传动装置，其包括机架、电机，所述电机设置在机架一侧的中央位置，所述机架内设置有钻头伸缩结构，所述伸缩结构由油缸、轴承、夹持件组成，所述油缸对称设置在机架上下两端位置上，所述轴承设置在活塞一端的内凹结构上，所述夹持件一端与轴承相连，所述电机与机架内的主动齿轮连接，所述夹持件表面沿轴心方向设置有凹槽，所述夹持件经凹槽与从动齿轮套接，从动齿轮可沿夹持件轴心方向做相对位移，所述从动齿轮与主动齿轮咬合传动连接。本实用新型结构设计合理，一体式伸缩结构的使用，保证结构稳定性，可自由操作个别钻头伸缩状态，而且两个对称反向驱动的钻头可以消除钻头高速转动后的转动惯量，增加设备的使用稳定性。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种数控机床传动装置。

背景技术

数控机床传动装置是一种将驱动电机的扭矩放大并将钻头或铣刀通过夹持件固定在其上的职能设备。在现有技术的数控机床所采用的传动装置一般不具备夹持件伸缩功能，在实际加工中尤其是群钻机使用场景下，当只需要个别钻头，其他钻头因无法收起，将会影响施工进程并加大人员操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种数控机床传动装置，其结构设计合理，一体式伸缩结构的使用，保证结构稳定性，可自由操作个别钻头伸缩状态，使用便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种数控机床传动装置，其包括机架、电机，所述电机设置在机架一侧的中央位置，所述机架内设置有钻头伸缩结构，所述伸缩结构由油缸、轴承、夹持件组成，所述油缸对称设置在机架上下两端位置上，所述轴承设置在活塞一端的内凹结构上，所述夹持件一端与轴承相连，所述电机与机架内的主动齿轮连接，所述夹持件表面沿轴心方向设置有凹槽，所述夹持件经凹槽与从动齿轮套接，从动齿轮可沿夹持件轴心方向做相对位移，所述从动齿轮与主动齿轮咬合传动连接。

进一步地，所述从动齿轮靠油缸一侧设置有内凹结构，所述内凹结构与油缸外壁间设置有滚珠。

进一步地，所述油缸尾端设置有油管接口。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一体式伸缩结构的使用，保证结构稳定性，可自由操作个别钻头伸缩状态，而且两个对称反向驱动的钻头可以消除钻头高速转动后的转动惯量，增加设备的使用稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

在附图中：

1机架、2电机、3油缸、4 活塞、5轴承、6夹持件、7从动齿轮、8主动齿轮、9油管接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1所示，一种数控机床传动装置，其包括机架1、电机2。电机2设置在机架1一侧的中央位置，机架1内设置有钻头伸缩结构。伸缩结构由油缸3、轴承5、夹持件6组成，油缸3对称设置在机架1上下两端位置上，活塞4一端设置有内凹结构，轴承5连接在该内凹结构上，夹持件6一端与轴承5相连，电机2与机架1内的主动齿轮8连接。夹持件6表面沿轴心方向设置有凹槽，夹持件6经凹槽与从动齿轮7套接。具体的，从动齿轮7轴心位置有凸齿可与夹持件6凹槽配合连接，可让从动齿轮7可沿夹持件6轴心方向做相对位移。从动齿轮7与主动齿轮8咬合连接，可使得电机2的动能经齿轮传递到夹持件6上。

此外，从动齿轮7靠油缸3一侧设置有内凹结构，在该内凹结构与油缸3外壁间设置有滚珠，可让从动齿轮7在油缸3外壁上做滚动。而在油缸3尾端设置有油管接口9，用于压缩油液进出油缸3并带动活塞4一端连接的夹持件6伸缩运动。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。