[实用新型]一种下支撑板摆动式吊挂装置

说明书

本实用新型提供了一种下支撑板摆动式吊挂装置，包括悬臂、摆动滑道架、支撑板，所述摆动滑道架包括本体和立轴，所述立轴设置在本体上，所述悬臂上设有通孔，所述摆动滑道架位于悬臂的上方，所述支撑板位于悬臂的下方，所述立轴从上往下贯穿通孔，所述立轴与通孔之间设有轴承，所述支撑板与立轴的末端固定联接。本实用新型采用支撑板固定安装在悬臂下方运行，不影响悬臂上的配管支架的安装位置，提高了整个液压油管路的稳定性；本实用新型采用立轴从上往下通过轴承与悬臂连接的方式，使得倾斜机构及钻机轨梁的重量由轴承直接承载，有效避免了摆动滑道架脱落的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种吊挂装置，尤其涉及一种下支撑板摆动式吊挂装置。

背景技术

吊挂装置是用来连接回转悬臂与倾斜机构的部件，其主要功能：1.承受倾斜机构及钻机轨梁装置的重量以及在开铁口机工作时产生的反冲击力。2.具有调整倾斜机构及钻机轨梁相对于铁口基准点的位置。3.保证倾斜机构及钻机轨梁绕着回转悬臂前端立轴进行一定角度的转动，使其运行时的轨迹满足现场使用，其稳定性直接影响到整个开铁口机工作的可靠性。

传统的吊挂装置为上支撑板摆动式吊挂装置，该装置是将摆动架上的立轴从下往上穿过悬臂，立轴的自由端安装支撑板，支撑板通过盖板压紧，摆动架的右端立板连接倾斜机构及钻机轨梁。在使用时，推动支撑板时，支撑板通过固定键带动摆动架绕着悬臂前端转动，从而使倾斜机构及钻机轨梁按轨迹要求运行。

上支撑板摆动式吊挂装置中推动支撑板与摆动架转动时，主要靠支撑板与摆动架立轴间的固定键连接，接触面较小，由于经常受到冲击，易出现啃键的情况，导致间隙过大而出现松动、晃动的情况，同时键槽也影响立轴的强度，在冲击过程中会出现立轴断裂现象。

另外，由于支撑板位于悬臂上方，整个连杆都在悬臂上方摆动，运行过程中容易与悬臂出现交叉状态，严重影响固定于悬臂上方的配管，致使配管支架位置焊接不合理，强度不够，出现整个液压油管路的不稳定性。

有鉴于此，有必要对现有技术中的上支撑板、悬臂、摆动架的相对位置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的支撑板影响配管支架的安装位置，导致整个液压油管路不稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种下支撑板摆动式吊挂装置，包括悬臂、摆动滑道架、支撑板，所述摆动滑道架包括本体和立轴，所述立轴设置在本体上，所述悬臂上设有通孔，所述摆动滑道架位于悬臂的上方，所述支撑板位于悬臂的下方，所述立轴从上往下贯穿通孔，所述支撑板与立轴的末端固定联接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板与立轴通过连接轴固定，所述支撑板固定在连接轴上，所述连接轴的上自由端与立轴末端固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接轴的为扁头轴，该扁头轴包括柱状的第一轴体、自第一轴体下表面向下延伸的第二轴体，所述第二轴体的外径小于第一轴体的外径，所述第二轴体为扁头结构；

所述立轴上设有内孔，部分所述第一轴体插入内孔并与立轴固定连接，所述第二轴体贯穿支撑板。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板的下表面还设有用于压紧支撑板的盖板，该盖板的表面与第二轴体的端面固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一轴体上还套设一透盖，该透盖的上端面同时与立轴下端面、悬臂下端面接触，所述透盖的下端面与支撑板的上表面接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述立轴与通孔之间设有轴承，该轴承用以实现立轴相对悬臂的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用立轴从上往下通过轴承与悬臂连接的方式，使得倾斜机构及钻机轨梁的重量由轴承直接承载，有效避免了摆动滑道架脱落的情况。