[实用新型]一种稀土加工分离装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土加工分离装置，包括主支架，所述主支架的底端通过螺栓固定设置有支撑底座，所述主支架的顶端表面通过支撑柱固定设置有进料口，所述进料口的外侧表面设置有操作箱，所述操作箱的一侧相对于主支架的内侧设置有第二分离口，所述第二分离口与进料口的连接处设置有连接板；本实用新型中设计的刮板可以在输送带输送的过程中其表面粘附有稀土时，直接在第一分离口将其刮下，防止输送带在后续的传动中掉落至第二分离口而导致分类的稀土混合的现象，保证了加工的质量，设计的底板可以在确定第一分离口和第二分离口的底端安装好存放装置后打开，避免了因在工作中发生遗忘而导致稀土掉落地面的现象，保证了加工质量。

技术领域

本实用新型属于加工分离装置技术领域，具体涉及一种稀土加工分离装置。

背景技术

分离装置是实现分离过程的设备，根据结构可分为板式塔和填料塔二类，常用的有泡罩塔，浮阀塔，筛板塔，淋降板塔，填料塔等二应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作。

现有的加工分离装置在使用时仍然存在一些不足之处：

1.现有的加工分离装置在使用过程中当所输送的稀土粘附在输送带上时，由于现有的装置没有可以进行分离的部件，当输送带运转至其他的分离口时，容易导致已分离好的稀土与其他稀土产生混合，影响加工质量，同时在后期需要二次加工，降低了工作效率。

2.现有的加工分离装置在使用时一般需要提前将存放稀土的装置摆放在出料口处，当在操作中发生遗忘时，容易将分离好的稀土掉落在地面，影响加工质量，使用局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土加工分离装置，以解决上述背景技术中提出的加工分离装置在使用过程中当所输送的稀土粘附在输送带上时，由于现有的装置没有可以进行分离的部件，当输送带运转至其他的分离口时，容易导致已分离好的稀土与其他稀土产生混合，影响加工质量，同时在后期需要二次加工，降低了工作效率和加工分离装置在使用时一般需要提前将存放稀土的装置摆放在出料口处，当在操作中发生遗忘时，容易将分离好的稀土掉落在地面，影响加工质量，使用局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土加工分离装置，包括主支架，所述主支架的底端通过螺栓固定设置有支撑底座，所述主支架的顶端表面通过支撑柱固定设置有进料口，所述进料口的外侧表面设置有操作箱，所述操作箱的一侧相对于主支架的内侧设置有第二分离口，所述第二分离口与进料口的连接处设置有连接板，所述进料口、第二分离口和连接板均为焊接固定，所述第二分离口的一侧相对于主支架的顶端表面设置有进料口防护板，所述第二分离口的顶端表面相对于进料口与进料口防护板之间设置有输送带，所述进料口防护板的表面相对于输送带的一侧设置有T型连接槽，所述T型连接槽的外侧相对于输送带之间形成的间隙处设置有刮板，所述刮板的端部与输送带的表面呈相切状态，所述刮板的一侧设置有与T型连接槽相适配的连接卡槽，所述刮板通过连接卡槽与T型连接槽滑动连接，所述T型连接槽的一侧设置有拉杆，所述T型连接槽的内侧设置有挡板，所述T型连接槽的内侧顶端设置有与挡板相适配的放置槽，所述挡板与放置槽通过卡槽卡合固定，所述拉杆的底端相对于进料口防护板的表面设置有移动凹槽，所述拉杆通过贯穿拉杆与挡板固定连接，所述第一分离口的底端内侧设置有底板，所述底板的一端与第一分离口内侧的连接处设置有旋转轴，所述第一分离口的内侧表面相对于旋转轴的另一端设置有侧边槽，所述第一分离口的底端外侧设置有三个固定柱，所述固定柱与第一分离口通过贯穿固定连接，所述第一分离口的后端表面相对于主支架的顶端通过螺栓固定设置有传动电机，所述操作箱与传动电机和外部电源电连接。

优选的，所述挡板的宽度与T型连接槽的宽度相等，同时挡板的高度为T型连接槽高度的二分之一。

优选的，所述刮板的长度与输送带的宽度相等。

优选的，所述第一分离口与第二分离口的形状、大小、结构均相等。

优选的，所述刮板长度为进料口防护板长度的六分之五。