[实用新型]一种用于混泥土生产车间的环境质检系统

说明书

本实用新型公开了一种用于混泥土生产车间的环境质检系统，由热风机、加湿装置、冷风机、温度传感器、照明灯、湿度传感器、光敏传感器、电风扇、除尘器、控制电路板、粉尘检测仪、紫外线灯管、氧气发生器、氧气检测仪组成，通过冷风机和热风机来控制车间的温度、加湿装置和电风扇控制车间的湿度，使得混泥土浇捣后就进入一个温度、湿度都比较适宜的环境，有利于养护混泥土；通过除尘器去除车间里飘起的粉尘、紫外线灯管对车间进行杀菌消毒、氧气发生器为车间内增加氧气浓度，有效的降低了车间内的环境对人体产生的危害。

技术领域

本实用新型涉及自动检测与控制领域，尤其涉及一种用于混泥土生产车间的环境质检系统。

背景技术

混凝土凝结硬化的原因在于水泥水化作用，而水化作用需要适当的温度和湿度条件，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，必须对混凝土进行养护。生产车间是一个封闭干燥的环境，在生产车间里完成混凝土浇注后，需要对它进行养护，否则混凝土中水分容易形成脱水现象，使得已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。由于混泥土生产是一个具有粉尘污染的行业，在生产车间中聚集的粉尘不能及时清除，使得粉尘容易被人工吸入呼吸道，进而感染肺部，使工人身体健康受到威胁，同时飘起的粉尘容易吸附空气中的水分，使得生产车间里变得很干燥，生产车间里氧气浓度也会下降，容易导致工人出现身体不适。

现有技术中，一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法。这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的。而对混泥土生产车间的环境治理方面比较欠缺，工作人员进入到充满粉尘的工作环境时，容易产生身体不适，所以需要对混泥土生产车间的环境进行监测并改善车间环境，使混泥土浇捣后就进入一个温度、湿度都比较适宜的环境，同时降低车间内的环境对人体产生的危害。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于混泥土生产车间的环境质检系统，通过冷风机和热风机来控制车间的温度、采用加湿装置和电风扇控制车间的湿度、利用除尘器去除车间里飘起的粉尘、并利用紫外线灯管对车间进行杀菌消毒、氧气发生器为车间内增加氧气浓度，使混泥土在保养的同时也为工作人员创造一个舒适的工作环境。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于混泥土生产车间的环境质检系统是这样实现的：

一种用于混泥土生产车间的环境质检系统，包括热风机、加湿装置、冷风机、温度传感器、照明灯、湿度传感器、光敏传感器、电风扇、除尘器、控制电路板、粉尘检测仪、紫外线灯管、氧气发生器、氧气检测仪，将热风机、加湿装置、冷风机、温度传感器、照明灯、湿度传感器、光敏传感器、电风扇、除尘器、控制电路板、粉尘检测仪、紫外线灯管、氧气发生器、氧气检测仪全部安装在混泥土生产车间内部房顶表面，其中：热风机用于向车间输送热风，增加车间内的温度，加湿装置用于增加车间内的湿度，冷风机用于向车间输送冷风，降低车间温度，温度传感器用于检测车间里的温度信息，照明灯用于为车间照明，湿度传感器用于检测车间内的湿度情况，光敏传感器用于检测车间内的亮度，电风扇用于降低车间内的湿度以及吹走空气中的粉尘，除尘器用于去除车间内的粉尘，粉尘检测仪用于检测车间内的粉尘浓度，紫外线灯管用于为车间杀菌消毒，氧气发生器用于向车间内提供更多的氧气，氧气检测仪用于检测车间内氧气浓度，控制电路板用于接收处理温度传感器、湿度传感器、光敏传感器、粉尘检测仪、氧气检测仪检测到的信息，并相应的控制热风机、加湿装置、冷风机、光敏传感器、电风扇、除尘器、紫外线灯管、氧气发生器工作。