[实用新型]一种探伤夹送辊支撑装置有效
申请号: | 201820517791.9 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN207964813U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 封桂祥;聂志水;王德志;谢文发;周立波;王会庆;苏升伟;王辉;许树臣;安军委;吴建清 | 申请(专利权)人: | 石家庄钢铁有限责任公司 |
主分类号: | G01N33/20 | 分类号: | G01N33/20;F16C35/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 050031 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹送辊 预装体 辊轴 轴承 本实用新型 支撑装置 轴承压盖 轴承座 探伤 轴套 更换周期 生产作业 探伤设备 冶金行业 探伤线 槽口 精整 套在 钢材 压缩 配合 | ||
本实用新型涉及一种探伤夹送辊支撑装置,属于冶金行业钢材探伤设备技术领域。技术方案是:包含机架(1)、夹送辊预装体(2)和轴承压盖(5),所述夹送辊预装体(2)包含辊轴(8)、轴套(9)、轴承(10)和轴承座(11),轴套(9)套在辊轴(8)上,辊轴(8)两端设有轴承(10)和轴承座(11),机架(1)上设有与辊轴(8)相配合的槽口(7),夹送辊预装体(2)固定在机架(1)中,夹送辊预装体(2)中的轴承(10)的外侧设有轴承压盖(5)。本实用新型的有益效果是:夹送辊更换时间由原来10个小时压缩至2小时以内,更换周期由原来1个月延长至6个月,提高精整探伤线生产作业效率。
技术领域
本实用新型涉及一种探伤夹送辊支撑装置,属于冶金行业钢材探伤设备技术领域。
背景技术
随着技术的进步,在线探伤技术越来越多地应用于轧钢产品的后续精整处理中,这对于保证轧制产品质量、改进工艺、提高劳动生产率有着不可替代的作用。
在线探伤设备中,夹送辊一般采取上下夹送方式,其安装方式为:驱动轴从侧端穿入,先安装电机侧轴承,之后组装夹送辊辊皮,最后安装末端轴承。在空间狭小的条件下,完成夹送辊的整体组装,作业极不便利,耗时较长。
另外,为保证探伤的精度,其夹送辊磨损超过2mm必须进行更换,周期约为30天,因结构复杂,装配工艺需要全部解体,每次更换大约需要10小时,制约排产,越来越不适应现场生产需求。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种探伤夹送辊支撑装置,通过机架上的槽口,实现夹送辊的快速安装,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种探伤夹送辊支撑装置,包含机架、夹送辊预装体和轴承压盖,所述夹送辊预装体包含辊轴、轴套、轴承和轴承座,轴套套在辊轴上,辊轴两端设有轴承和轴承座,机架上设有与辊轴相配合的槽口,夹送辊预装体固定在机架中,夹送辊预装体中的轴承的外侧设有轴承压盖。
所述机架包含底座和垂直固定在底座两侧的牌坊,所述牌坊上设有轴承安装孔,槽口设在牌坊上,槽口和轴承安装孔连通。
所述槽口大于夹送辊预装体中的辊轴的直径。
所述夹送辊预装体中的辊轴通过联轴器与驱动电机的输出轴驱动连接。
采用本实用新型,在线探伤夹送辊更换时,首先离线对夹送辊进行组装,组装成夹送辊预装体后,将夹送辊预装体垂直于轴向位置,水平从机架中的槽口推入到机架中,两侧轴承座自动定心,并安装轴承压盖即可。
本实用新型的有益效果是:夹送辊更换时间由原来10个小时压缩至2小时以内,更换周期由原来1个月延长至6个月,极大减少了设备检修时间,提高精整探伤线生产作业效率。结构简单,联接可靠,降低工人劳动强度,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机架侧视图;
图3为本实用新型夹送辊预装体结构示意图;
图4为本实用新型轴承压盖结构示意图;
图中:机架1、夹送辊预装体2、联轴器3、驱动电机4、轴承压盖5、轴承安装孔6、槽口7、辊轴8、轴套9、轴承10、轴承座11。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
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