[实用新型]钢衬四氟乙烯管加工装置

权利要求书

1.一种钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：包括四氟乙烯管外翻边加工装置、钢管储放装置、四氟乙烯管储放装置、穿管装置，所述四氟乙烯管外翻边加工装置与钢管储放装置的前端相邻，钢管储放装置的后端与四氟乙烯管储放装置的前端相邻，四氟乙烯管储放装置的后端与穿管装置相邻，所述钢管储放装置包括钢管储放箱、第一组装槽，钢管储放箱的上端敞开，钢管储放箱的下端设有钢管流出通道，钢管流出通道的出口与第一组装槽连通，以通过钢管流出通道将钢管储放箱内的钢管放入第一组装槽，钢管流出通道的末端设有第一阻挡机构，第一阻挡机构在钢管流出通道中上下运动，以控制钢管流出，第一组装槽为弧形，第一组装槽远离钢管流出通道一侧的外壁上设有锁紧机构，以将钢管锁紧，四氟乙烯管储放装置包括四氟乙烯管储放箱、第二组装槽，所述四氟乙烯管储放箱的上端敞开，四氟乙烯管储放箱的下端设有四氟乙烯管流出通道，四氟乙烯管流出通道的出口与第二组装槽连通，四氟乙烯管流出通道的末端设置第二阻挡机构，第二阻挡机构在四氟乙烯管道内上下运动，以控制四氟乙烯管流出，第二组装槽为弧形，第二组装槽的轴线与第一组装槽的轴线以及穿管装置的推送端的轴线在同一直线上，以使四氟乙烯管能够穿入钢管。

2.如权利要求1所述的钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：所述第一阻挡机构包括第一液压系统、第一阻挡板，所述第一液压系统设置在钢管流出通道的上方，钢管流出通道的上壁设有通孔，第一液压系统的液压杆穿过钢管流出通道与第一阻挡板连接，第一阻挡板设置在钢管流出通道中，以控制钢管流出。

3.如权利要求1所述的钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：所述第二阻挡机构包括第二液压系统、第二阻挡板，所述第二液压系统设置在四氟乙烯管流出通道的上方，四氟乙烯管流出通道的上壁设有通孔，第二液压系统的液压杆穿过四氟乙烯管流出通道与第二阻挡板连接，第二阻挡板设置在四氟乙烯管流出通道中，以控制四氟乙烯管流出。

4.如权利要求1所述的钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：所述锁紧机构包括把手、连接架、卡持块，所述把手的末端与连接架的第一端连接，把手与连接架一体成型，把手和连接架的交界处设有通孔，以通过销件使锁紧机构与第一组装槽转动连接，把手与连接架形成夹角，以利用杠杆原理控制连接架转动，所述连接架为弧形，连接架的第二端与卡持块的上表面铰接，卡持块的下表面设有防滑层，以在卡持块挤压钢管时，增大卡持块与钢管之间的摩擦力，卡持块远离把手的一端以及第一组装槽相应的位置上设有相配合的卡扣组件，以使锁紧机构与第一组装槽扣合连接。

5.如权利要求1所述的钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：所述穿管装置包括推移件、驱动机构，所述推移件的前端为圆面，以稳定推动四氟乙烯管，驱动机构的驱动端与推移件连接，以带动推移件运动。

6.如权利要求5所述的钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：所述驱动机构为多级液压驱动系统，多级液压驱动系统的多级液压杆与推移件固定连接，以带动推移件移动。

7.如权利要求5所述的钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机支架、第一驱动电机、推动轮，电机支架的两侧设有通孔，推移件为圆柱状，推移件架设在电机支架的通孔内，所述第一驱动电机固定在电机支架上，第一驱动电机的转轴与推动轮固定连接，以带动推动轮转动，推动轮为沙漏型，推动轮的表面设有防滑层，推移件的下端与推动轮紧密接触，推动轮转动时通过摩擦力带动推移件移动。

8.如权利要求1所述的钢衬四氟乙烯管加工装置，其特征在于：所述四氟乙烯管外翻边加工装置包括外翻边加热机构和外翻边定型机构，外翻边加热机构对四氟乙烯管道加热，使四氟乙烯管道熔化，外翻边定型机构股设有外翻边模腔，外翻边定型机构对熔化的四氟乙烯管道进行引导，使其充满充满外翻边模腔并降温定型。