[实用新型]一种贫脱硫液用再生塔

说明书

本实用新型公开了一种贫脱硫液用再生塔，包括再生塔本体，所述再生塔本体的下端连接有底部裙座，所述再生塔本体的上端中部设置有排气管，所述再生塔本体的一侧上端设置有硫泡沫出口，再生塔本体的另一侧上端连接有贫脱硫液出管，贫脱硫液出管的前侧设置有贫脱硫液出口前挡板，所述再生塔本体上位于贫脱硫液出管的下方设置有分析口，所述再生塔本体上位于分析口的下方设置有自控液面计口，所述底部裙座的内部安装有富脱硫液进口导管，富脱硫液进口导管的一端与再生塔本体的下端连通，另一端延伸至底部裙座的外部；该再生塔能够进行脱硫剂的再生，同时降低再生塔出口贫脱硫液中氧含量，保证贫脱硫液循环利用。

技术领域

本实用新型涉及再生塔技术领域，具体为一种贫脱硫液用再生塔。

背景技术

氧含量高容易引起很多事故，所以必须严格控制原料气的氧含量；煤气柜中的氧含量超标是煤气柜发生煤气爆炸很重要的一个原因，爆炸作为重大的安全隐患制约了煤气回收系统的连续运行，同时氧含量高也容易引起铁钼催化剂的温升，降低其活性，甲烷化系统会引起超温，合成催化剂氧化失活，气体在压缩的过程容易发生爆炸等等；因此原料气的氧含量要严格控制在小于0.5%；以焦炉煤气为原料的企业，一般原料气中氧含量超过0.5%设置了报警，超过0.8%就会联锁停车；在我厂煤气经过湿法脱硫后（工艺指标H2S＜25mg/m3），进入煤气柜；而再生后的贫脱硫液往往含氧量高，与煤气接触进行湿法脱硫后导致煤气含氧量高。因此控制再生塔出口再生后的贫脱硫液中氧含量至关重要，为此，我们提出一种贫脱硫液用再生塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贫脱硫液用再生塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贫脱硫液用再生塔，包括再生塔本体，所述再生塔本体的下端连接有底部裙座，底部裙座的一侧开设有裙座检查孔，所述再生塔本体的上端中部设置有排气管 ，所述再生塔本体的上端一侧开设有第一人孔，所述再生塔本体的一侧上端设置有硫泡沫出口，再生塔本体的另一侧上端连接有贫脱硫液出管，贫脱硫液出管的前侧设置有贫脱硫液出口前挡板，所述贫脱硫液出管远离再生塔本体的一端连接有贫脱硫液出口放空管，所述再生塔本体上位于贫脱硫液出管的下方设置有分析口，所述再生塔本体上位于分析口的下方设置有自控液面计口，所述再生塔本体上位于自控液面计口的下方开设有第二人孔，所述再生塔本体背向第二人孔的一侧中部下端开设有第三人孔，所述再生塔本体的内侧上端设置有硫膏滑道， 所述再生塔本体的内侧位于硫膏滑道的下方设置有第一分布板，第一分布板的下方设置有第二分布板，第二分布板的下方设置有第三分布板，所述再生塔本体的内侧位于第三分布板的下方安装有挡板，挡板上开设有排净口，所述挡板的上端设置有压缩空气入管，压缩空气入管远离挡板的一端延伸到再生塔本体的外部，所述底部裙座的内部安装有富脱硫液进口导管 ，富脱硫液进口导管的一端与再生塔本体的下端连通，另一端延伸至底部裙座的外部。

优选的，所述第二人孔的开设位置处于第二分布板和第三分布板之间，所述第三人孔的开设位置处于第三分布板的下端。

优选的，所述富脱硫液进口导管 设置为倒“U”形状。

优选的，所述第一分布板和第二分布板之间填充有第一填料层，且第一填料层不锈钢制成的丝网或环构成，所述第二分布板和第三分布板之间填充有第二填料层，且第二填料层由金属孔板波纹填料构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该再生塔通过贫脱硫液出口放空管和贫脱硫液出口前挡板排放贫脱硫液中空气，有效降低出再生塔贫脱硫液氧含量，通过降低贫脱硫液中氧含量，从而降低出脱硫系统焦炉气的氧含量，为后工段输送氧含量＜0.5%的焦炉气，排除因氧含量超标而引起爆炸事故的安全隐患，确保整个生产系统安全稳定运行；而且该再生塔能够进行脱硫剂的再生，同时降低再生塔出口贫脱硫液中氧含量，保证贫脱硫液循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。