[实用新型]一种煅烧焦产品粒度分级装置

说明书

本实用新型公开了一种煅烧焦产品粒度分级装置，包括机架，机架上设置有防尘罩，防尘罩的内部设置有分级滚筒，分级滚筒的外部设置有分级孔，粗料排料口的内部设置有防堵吹风管，防堵吹风管水平设置在粗料排料口的内部，防堵吹风管的底部设置有吹风孔，防尘罩的内部设置有滚刷，滚刷的内部设置有旋转轴，滚刷的外边缘与分级滚筒相贴合；该煅烧焦产品粒度分级装置的粗料排料口处煅烧焦颗粒料不易堵塞，疏通过程中不易将煅烧焦颗粒捣碎；该煅烧焦产品粒度分级装置的分级孔不易堵塞，煅烧焦颗粒料、煅烧焦细粉料分离比较彻底，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种粒度分级装置，具体地说 ,涉及一种煅烧焦产品粒度分级装置,属于石油焦煅烧工艺设备技术领域。

背景技术

石油焦经煅烧工艺得到成品煅烧焦，煅烧焦的粒度大小不均，一般包括颗粒料和细粉料，为了保证煅烧焦粒度的需求，通常使用煅烧焦产品粒度分级装置进行产品粒度的分级，煅烧焦产品粒度分级装置在使用过程中存在以下的弊端：

1、煅烧焦颗粒料在下料的过程中容易在粗料排料口处堆积，甚至堵塞粗料排料口，通常需要人工进行疏通，为了避免煅烧焦颗粒料在粗料排料口处堵塞时人工疏通的弊端，通常在粗料排料口处设置有捣锤进行间歇性疏通，捣锤在疏通过程中容易将煅烧焦颗粒捣碎，影响煅烧焦分级后的成品率；

2、煅烧焦细粉料在下料的过程中容易将分级孔堵塞，导致粗料排料口处排出大量的细粉料，为了保证煅烧焦产品粒度分级效果，需要重复的进行煅烧焦产品粒度分级，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种煅烧焦产品粒度分级装置,该煅烧焦产品粒度分级装置的粗料排料口处煅烧焦颗粒料不易堵塞，疏通过程中不易将煅烧焦颗粒捣碎；

该煅烧焦产品粒度分级装置的分级孔不易堵塞，煅烧焦颗粒料、煅烧焦细粉料分离比较彻底，生产效率高。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种煅烧焦产品粒度分级装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有防尘罩，防尘罩的内部设置有分级滚筒，分级滚筒的外部设置有分级孔；

所述分级滚筒的下部设置有粗料排料口和细料排料口，粗料排料口的内部设置有防堵吹风管，防堵吹风管水平设置在粗料排料口的内部；

所述防堵吹风管的底部设置有吹风孔，吹风孔为椭圆形孔，吹风孔为若干个，若干个吹风孔在防堵吹风管的底部排成两行；

所述吹风孔上设置有风膜，风膜固定设置在吹风孔上，风膜由弹性较好的橡胶材质制成；

所述风膜包括左膜片和右膜片，左膜片和右膜片的连接处为膜片口，膜片口为闭合状态；

所述防堵吹风管的两端设置有固定座，固定座将防堵吹风管固定在粗料排料口的内部，防堵吹风管通过连接风管与高压风机连接。

一种优化的方案，所述防尘罩的内部设置有滚刷，滚刷的内部设置有旋转轴，旋转轴的两侧设置有滚刷支撑座；

所述滚刷的外边缘与分级滚筒相贴合。

进一步地，所述分级滚筒的内部设置有转动轴，转动轴转动设置在滚筒支撑座上，转动轴由旋转电机驱动旋转。

进一步地，所述分级滚筒的上部设置有进料口。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种煅烧焦产品粒度分级装置，包括机架，机架上设置有防尘罩，防尘罩的内部设置有分级滚筒，分级滚筒的外部设置有分级孔，粗料排料口的内部设置有防堵吹风管，防堵吹风管水平设置在粗料排料口的内部，防堵吹风管的底部设置有吹风孔，防尘罩的内部设置有滚刷，滚刷的内部设置有旋转轴，滚刷的外边缘与分级滚筒相贴合；

该煅烧焦产品粒度分级装置的粗料排料口处煅烧焦颗粒料不易堵塞，疏通过程中不易将煅烧焦颗粒捣碎；