[实用新型]一种用于石油焦返料自动回收的皮带输送装置有效
申请号: | 201820519312.7 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN208345180U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 赵满生 | 申请(专利权)人: | 中碳能源(山东)有限公司 |
主分类号: | B65G45/10 | 分类号: | B65G45/10 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张俭伟 |
地址: | 262737 山东省潍坊市滨海经济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 皮带输送装置 输送带 返料 自动回收 石油焦 清扫 返料回收装置 粉尘环境污染 自动清扫装置 本实用新型 输送带水平 传动连接 劳动环境 倾斜设置 清扫装置 粘连物料 粘连 | ||
本实用新型公开了一种用于石油焦返料自动回收的皮带输送装置,包括机架,机架上设置有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒,第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒之间传动连接有输送带,第三滚筒、第四滚筒之间的输送带倾斜设置,第四滚筒、第五滚筒之间的输送带水平设置;第三滚筒、第四滚筒之间的输送上设置有自动清扫装置;该皮带输送装置可自动进行返料的收集,无需额外添加返料回收装置,同时,该皮带输送装置上设置有粘连物料清扫装置,可对输送带上粘连的物料进行清扫,无需人工清扫,降低了劳动环境,不易造成粉尘环境污染。
技术领域
本实用新型涉及一种皮带输送装置,具体地说 ,涉及一种用于石油焦返料自动回收的皮带输送装置,属于石油焦煅烧生产技术领域。
背景技术
石油焦物料的颗粒粒度不均,为了保证石油焦煅烧产品的稳定性,在石油焦煅烧生产工艺过程中使用皮带输送装置将石油焦物料输送至储料罐中进行混合,保证石油焦物料粒度分布均匀,石油焦煅烧生产工艺中使用的皮带输送装置一般由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
输送带在回程过程中,大部分石油焦物料掉落至储料罐中,少部分的石油焦物料随着输送带的转动掉落至输送带的下部,这部分的石油焦物料被称为皮带输送装置输送过程中的返料,为了收集石油焦返料,通常在皮带输送装置的下部设置有返料回收装置,返料回收装置将收集的返料输送至储料罐中,需要在皮带输送装置中增加返料回收装置进行返料的回收,结构复杂,占地面积较大;同时由于石油焦物料的含水率在8%-12%,粉状的石油焦物料在皮带输送装置输送过程中易粘连在输送带上,需人工清理输送带上粘连的物料,增加了劳动强度,同时造成粉尘环境污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种用于石油焦返料自动回收的皮带输送装置,该皮带输送装置可自动进行返料的收集,无需额外添加返料回收装置,同时,该皮带输送装置上设置有粘连物料清扫装置,可对输送带上粘连的物料进行清扫,无需人工清扫,降低了劳动环境,不易造成粉尘环境污染。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于石油焦返料自动回收的皮带输送装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒,第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒之间传动连接有输送带;
所述第三滚筒、第四滚筒之间的输送带倾斜设置,第三滚筒、第四滚筒之间的输送带的倾斜角度为25-35度,第四滚筒、第五滚筒之间的输送带水平设置;
所述第三滚筒、第四滚筒之间的输送上设置有自动清扫装置。
一种优化的方案,所述第二滚筒设置在第一滚筒的上部,第四滚筒设置在第三滚筒的下部,第四滚筒设置在第五滚筒的上部,第四滚筒设置在第三滚筒、第五滚筒之间;
所述第三滚筒设置在第五滚筒的正上方或右上方。
进一步地,所述在垂直方向上,第三滚筒与第五滚筒上下相平齐或第三滚筒位于第五滚筒上方的右侧。
进一步地,所述第二滚筒与第三滚筒之间的输送带的下部设置有托辊,托辊设置在机架上,托辊为若干个,若干个托辊沿输送带前进的方向均匀设置。
进一步地,所述自动清扫装置包括支撑件构件,支撑件构件为两个,两个支撑件构件设置在第四滚筒的中心轴的两端,两个支撑件构件之间设置有清扫辊,支撑件构件通过支撑座与第四滚筒的中心轴连接。
进一步地,所述自动清扫装置还包括设置在支撑座上的调节螺杆,调节螺杆贯穿设置在支撑座上,调节螺杆上设置有第一调节螺栓和第二调节螺栓,第一调节螺栓和第二调节螺栓分别设置在支撑座的两端,第一调节螺栓和支撑座之间设置有压缩弹簧,调节螺杆的一端设置有固定座,固定座上设置有支撑轴承,支撑轴承上连接有辊轴,辊轴的外部设置有清扫辊。
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