[实用新型]给排水工程用大容积玻璃钢化粪池

说明书

本实用新型公开了给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括化粪池外壳，所述化粪池外壳内依次设有第一厌氧室、第二厌氧室和澄清室，所述化粪池外壳的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔内插接有进水管，所述进水管的外壁上设有进水阀，所述第一厌氧室的顶部内壁上焊接有竖直朝向的导流板，所述第一厌氧室的顶部外壁焊接有电机箱，且电机箱的底部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴底端连接有转动杆，且传动杆位于第一厌氧室内，所述化粪池外壳的顶部内壁焊接有竖直朝向的第一隔板。本实用新型减轻了化粪池外壳承受的压力，避免破裂，防止因压力过大而破坏地下的水源，MDS特型填料也充分的降低了第一厌氧室内存有的废物。

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。

背景技术

目前，随着小区规模不断扩大和玻璃钢生产技术的更新，玻璃钢化粪池外壳的容量越来越大，筒体直径同样也越来越大。在筒体直径增大的同时，玻璃钢化粪池外壳的强度相对来说会降低，化粪池外壳容易破损，尤其在隔板处池体因受力容易断裂，降低了化粪池外壳的使用寿命。埋设于住宅小区或办公场所等处地面之下的玻璃钢化粪池外壳，其结构为：它为一水平罐体，罐体外沿其长度方向间隔地设有若干周向环绕的第一加强筋，罐体内竖直设置相互平行的第一隔板和第二隔板，将罐体的内腔依次划分为相互连通的第一厌氧室、第二厌氧室、澄清室，第一隔板的下侧与罐体之间留有间隙，第二隔板的上侧与罐体之间留有间隙，罐体的上部设有与第一厌氧室、澄清室分别相连通的进水管、排水管。但是传统的化粪池外壳的第一厌氧室内分解不均匀，且整个装置承受大的压力时容易破裂，因此，亟需一种给排水工程用大容积玻璃钢化粪池来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括化粪池外壳，所述化粪池外壳内依次设有第一厌氧室、第二厌氧室和澄清室，所述化粪池外壳的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔内插接有进水管，所述进水管的外壁上设有进水阀，所述第一厌氧室的顶部内壁上焊接有竖直朝向的导流板，所述第一厌氧室的顶部外壁焊接有电机箱，且电机箱的底部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴底端焊接有转动杆，且传动杆位于第一厌氧室内，所述化粪池外壳的顶部内壁焊接有竖直朝向的第一隔板，且第一隔板的底部焊接在化粪池外壳的底部内壁上，所述第一隔板的一侧外壁靠近底部位置焊接有连通管道，所述第二厌氧室的顶部外壁焊接有顶盖，所述化粪池外壳的顶部内壁焊接有竖直朝向的第二隔板，且第二隔板的底部焊接在化粪池外壳的底部内壁上，所述化粪池外壳远离进水管的一侧外壁开有第三通孔，且第三通孔内插接有出水管，所述化粪池外壳的底部外壁通过螺栓固定有等距离的弹簧装置，且弹簧装置包括有连接板、弹簧和自动伸缩杆，所述化粪池外壳的底部外壁上焊接有连接板，且连接板上通过螺栓固定有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的延长杆的圆周外壁套接有弹簧，所述弹簧装置的底部外壁通过螺栓固定有卵石垫底座。

优选的，所述传动杆的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片，且搅拌叶片的外壁上涂有防水油漆。

优选的，所述澄清室的顶部外壁通过螺栓固定有控制器，且澄清室的顶部外壁靠近控制器的一侧通过螺栓固定有报警灯。

优选的，所述第二隔板一侧外壁的中部开有第四通孔，且第四通孔的内壁上通过螺栓固定有过滤网。

优选的，所述卵石垫底座的顶部外壁通过螺栓固定有弹簧垫，且弹簧垫的顶部外壁通过螺栓固定有压力传感器。

优选的，所述连通管道靠近第二厌氧室的一侧焊接有止回阀，且止回阀位于第二厌氧室内。

优选的，所述第一厌氧室内设有厌氧菌污泥层，且厌氧菌污泥层填有MDS特型填料。

优选的，所述电机、报警灯和压力传感器均连接有开关，且开关通过信号线与控制器相连。