[实用新型]一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置

说明书

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置，包括催化装置主体、导流箱体、烟气管道、九宫格栅、蜂窝状催化剂板和排放管道，其特征是，催化装置主体头部与烟气管道连接，催化装置主体前段设有导流箱体，导流箱体内部安设九宫格栅，催化装置主体后段内置5～12块蜂窝状催化剂板，催化装置主体尾部连接排放管道；所述催化装置主体的一面设为可拆卸的板。本实用新型在烟气脱硝过程中催化作用明显，提高效率，且结构简单可靠，成本低廉，实用性强。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置。

背景技术

我国煤矿瓦斯资源丰富，距地表以下2000m内的储量约为35万亿立方米。目前，国内针对甲烷浓度低于10％的抽采瓦斯利用方面，低浓度瓦斯内燃机发电技术应用最为广泛，遍布全国大小煤矿。

相关资料显示，低浓度瓦斯内燃机排放的主要污染物为NOx，在不采取末端控制措施情况下排放水平较高，远高于燃气锅炉和燃气轮机等固定源燃烧设备。目前无有效设备装置对低浓度瓦斯内燃机烟气进行脱硝处理。因此，针对低浓度瓦斯内燃机烟气排放的特点提供一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置，包括催化装置主体1、导流箱体2、烟气管道3、九宫格栅4、蜂窝状催化剂板5和排放管道6，其特征是，催化装置主体1头部与烟气管道3连接，催化装置主体1前段设有导流箱体2，导流箱体2内部安设九宫格栅4，主要作用是使烟气分布均匀；催化装置主体1后段内置5～12块蜂窝状催化剂板5，催化装置主体1尾部连接排放管道6。

所述催化装置主体1的一面设为可拆卸的板，便于安装和拆卸蜂窝状催化剂板5。

本实用新型的有益效果：结构简单可靠，成本低廉，在对低浓度瓦斯内燃机烟气进行脱硝处理时，采用本催化装置，可以充分提高脱硝效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置结构示意图；

图2为本实用新型一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置A-A剖视图；

图3为本实用新型一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置B-B剖视图。

图中：1-催化装置主体，2-导流箱体，3-烟气管道，4-九宫格栅，5-蜂窝状催化剂板，6-排放管道。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型提出的一种低浓度瓦斯内燃机烟气脱硝催化装置，包括催化装置主体1、导流箱体2、烟气管道3、九宫格栅4、蜂窝状催化剂板5和排放管道6，其特征是，催化装置主体1头部与烟气管道3连接，催化装置主体1前段设有导流箱体2，导流箱体2内部安设九宫格栅4，主要作用是使烟气分布均匀；催化装置主体1后段内置5～12块蜂窝状催化剂板5，催化装置主体1尾部连接排放管道6。

所述催化装置主体1的一面设为可拆卸的板，便于安装和拆卸蜂窝状催化剂板5。

所述的蜂窝状催化剂板5系采用V₂O₅作为主要活性物质、以锐钛矿结构的TiO₂为载体的蜂窝状钒基催化剂。