[实用新型]一种用于汽车灯壳喷涂生产线的输送夹具组件

说明书

本实用新型公开一种用于汽车灯壳喷涂生产线的输送夹具组件，包括底座,底座通过连接组件与喷涂生产线的输送链固接,底座上端沿其纵向方向等间隔设置若干支撑杆，每一支撑杆均沿底座的横向方向延伸,每一支撑杆横向方向的两端设可横向滑动和竖向移动的卡尺,卡尺为半圆型卡尺,且每一卡尺上开制有若干垂直朝上的锯齿；将灯壳放置在卡尺上并使灯壳的边壳卡入卡尺的两相邻锯齿之间的齿槽内,若干卡尺配合将灯壳固定夹持,且配合底座跟随输送链移动而将灯壳输送至涂装工位涂装或从涂装工位下料。本实用新型的输送夹具组件结构精简、夹持灯壳稳定、能试用不同规格灯壳产品夹持输送。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其是一种用于汽车灯壳喷涂生产线的输送夹具组件。

背景技术

对于车灯而言,其必须要经过面漆、防雾漆喷涂加工,即在车灯的表面喷涂一层面漆或防雾漆结构；为满足车灯面漆、防雾漆喷涂加工的需要,相应的面漆、防雾漆喷涂生产线应运而生。

现有技术中存在形式各样的车灯面漆/防雾漆喷涂生产线,而匹配的喷涂生产线中常常会需要通过输送夹具夹持灯壳将其从上料工位输送至涂装工位以及从涂装工位移送至下料工位，从而匹配完成喷涂加工。

由于灯壳属于不规则曲面产品,因此如何将其水平夹持固定,是影响灯壳喷涂质量的重要因素。但现有的用于喷涂生产线加工的夹持夹具存在的不足在于:现有中夹具不能稳定夹持灯壳,灯壳在喷涂及输送过程中易跌落；同时,现有夹具的卡尺/夹尺上开制的锯齿是沿直径方向散射的,相邻两锯齿之间的齿槽的开口也是散射的,灯壳嵌入齿槽的深度及锯齿卡灯壳的力度不一致,对于不同尺寸规格的灯壳,夹持固定效果差异大,输送夹具试用范围小,为满足生产需求,需要配合多款输送夹具,生产成本增加；再者,现有的输送夹具其卡尺/夹尺不能左右移动和上下移动,使用效果差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种用于汽车灯壳喷涂生产线的输送夹具组件，该输送夹具组件结构精简、夹持灯壳稳定、能试用不同规格灯壳产品夹持输送。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下：一种用于汽车灯壳喷涂生产线的输送夹具组件,包括底座,所述底座通过连接组件与喷涂生产线的输送链固接,所述底座上端沿其纵向方向等间隔设置若干支撑杆，每一支撑杆均沿所述底座的横向方向延伸,每一所述支撑杆横向方向的两端设可横向滑动和竖向移动的卡尺,所述卡尺为半圆型卡尺,且每一卡尺上开制有若干垂直朝上的锯齿；将灯壳放置在所述卡尺上并使灯壳的边壳卡入所述卡尺的两相邻锯齿之间的齿槽内,若干所述卡尺配合将灯壳固定夹持,且配合所述底座跟随输送链移动而将灯壳输送至涂装工位涂装或从涂装工位下料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述连接组件包括卡码、固定板和螺栓；所述卡码设在所述底座底端面上并通过所述螺栓与设底座下部与卡码匹配相对位置上的所述固定板连接,所述卡码还卡入输送链的输送槽内并与输送链的输送带固接,输送带转动匹配带所述卡码沿输送槽滑动,匹配使所述底座跟随输送链移动。

在上述技术方案中,所述支撑杆为铝材方通。

在上述技术方案中,所述支撑杆与所述底座焊接固接,所述底座上端上设两支撑杆,且两支撑杆安设在所述底座纵向方向的两侧端。

在上述技术方案中,每一卡尺均通过第一连接组件与所述支撑杆连接,所述第一连接组件包括U型滑座,所述U型滑座纵向方向的侧壁上制有沿纵向方向延伸的螺孔,每一卡尺上还制有至少两条平行设置且沿竖向方向延伸的滑槽,所述卡尺设在匹配的U型滑座纵向方向的前端,所述U型滑座的螺孔在位置上还与所述滑槽相匹配,在所述滑槽内植入连接螺栓，并使连接螺栓锁入匹配的螺孔,使所述U型滑座相对匹配的支撑杆活动连接并能沿支撑杆横向滑动和使所述卡尺与所述U型滑座活动连接并相对U型滑座竖向移动,匹配调节卡尺的高度。