[实用新型]有双重密封结构的盾构机滚刀

说明书

本实用新型公开了有双重密封结构的盾构机滚刀，包括滚刀圈，所述滚刀圈内腔的中端开设有轴孔，所述滚刀圈的内腔且位于轴孔的外侧对称开设有第一卡槽，所述滚刀圈的外表面且位于轴孔的外侧对称开设有第二卡槽，所述滚刀圈外表面的前后两面均开设有安装孔，所述滚刀圈的外表面固定连接有安装座，所述安装座的外表面固定连接有滚刀。本实用新型在滚刀圈的内腔且位于轴孔的外侧对称开设了第一卡槽，同时在滚刀圈的外表面且位于轴孔的外侧对称开设了第二卡槽，可使滚刀圈具有与转轴双重密封连接的作用，解决了现有的刀具与转轴之间的连接常出现松动的情况，导致切削效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及盾构机滚刀技术领域，具体为有双重密封结构的盾构机滚刀。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机，盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构、挤压式盾构、半机械式盾构(局部气压、全局气压)和机械式盾构(开胸式切削盾构、气压式盾构、泥水加压盾构、土压平衡盾构、混合型盾构、异型盾构)，用盾构法的机械进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响地面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理，盾构机在使用过程中离不开刀具的使用，但现有的刀具与转轴之间的连接常出现松动的情况，导致切削效果不理想，为此，我们提出双重密封结构的盾构机滚刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供有双重密封结构的盾构机滚刀，具备密封效果好的优点，解决了现有的刀具与转轴之间的连接常出现松动的情况，导致切削效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有双重密封结构的盾构机滚刀，包括滚刀圈，所述滚刀圈内腔的中端开设有轴孔，所述滚刀圈的内腔且位于轴孔的外侧对称开设有第一卡槽，所述滚刀圈的外表面且位于轴孔的外侧对称开设有第二卡槽，所述滚刀圈外表面的前后两面均开设有安装孔，所述滚刀圈的外表面固定连接有安装座，所述安装座的外表面固定连接有滚刀，所述滚刀的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层、玻璃布涂层和三氧化二铝涂层。

优选的，所述第一卡槽为通体式结构，第二卡槽的深度为五到十毫米。

优选的，所述安装座的数量为十二个，且每两个安装座之间的夹角均为三十度。

优选的，所述滚刀和安装座的内表面均开设有螺孔，滚刀和安装座之间通过紧固螺丝连接，且每两个紧固螺丝之间的间距为五厘米。

优选的，所述碳化钨涂层的厚度为三十到五十微米，玻璃布涂层的厚度为五十到七十微米，三氧化二铝涂层的厚度为七十到一百微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在滚刀圈的内腔且位于轴孔的外侧对称开设了第一卡槽，同时在滚刀圈的外表面且位于轴孔的外侧对称开设了第二卡槽，可使滚刀圈具有与转轴双重密封连接的作用，解决了现有的刀具与转轴之间的连接常出现松动的情况，导致切削效果不理想的问题。

2、本实用新型在滚刀的外表面从内向外依次涂设了碳化钨涂层、玻璃布涂层和三氧化二铝涂层，可提高滚刀的耐磨、耐高温和耐氧化性，延长了其使用寿命，同时将滚刀通过紧固螺丝与安装座连接，可方便人们对滚刀的更换，为人们的使用带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂层结构示意图。

图中：1滚刀圈、2安装座、3滚刀、4安装孔、5紧固螺丝、6第一卡槽、7轴孔、8第二卡槽、9碳化钨涂层、10玻璃布涂层、11三氧化二铝涂层。