[实用新型]一种机械制造使用的打磨装置有效

专利信息
申请号: 201820521431.6 申请日: 2018-04-12
公开(公告)号: CN209425233U 公开(公告)日: 2019-09-24
发明(设计)人: 罗锦洁 申请(专利权)人: 重庆三峡学院
主分类号: B24B41/00 分类号: B24B41/00;B24B19/00
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 404100 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 安装筒 水平设置 本实用新型 移动导向槽 打磨装置 导向移动 机械制造 升降螺纹 转向电机 安装板 下端 升降 角度水平 配合传动 竖直向下 水平镶嵌 同轴设置 镶嵌设置 移动安装 换向器 能力强 传动 耗能 左端 打磨 紧凑 配合
【说明书】:

实用新型公开了一种机械制造使用的打磨装置,包括水平设置的导向安装筒,所述导向安装筒的左端设置有移动安装罩,导向安装筒的内侧等角度水平设置有若干移动导向槽,导向安装筒的内部配合移动导向槽水平设置有导向移动安装板,导向移动安装板的下端中间位置竖直向下设置有升降螺纹柱,升降螺纹柱的外侧同轴设置有升降安装筒,升降安装筒的下端通过水平设置的传动安装筒水平镶嵌设置有转向电机,转向电机的右端配合传动安装筒镶嵌设置有换向器,本实用新型具有结构设计紧凑,适应安装能力强,立体打磨效率高,耗能少等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围,具体是一种机械制造使用的打磨装置。

背景技术

打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,当前使用的打磨装置由于设计不完善,造成在实际使用过程中出现种种问题,特别是立体机械元件的打磨,问题尤为突出。

为了解决上述问题,提出本实用新型,克服了当前使用的打磨装置,由于采用单面变位打磨结构,造成对于立体材料的打磨效率低,耗时长等问题,解决了当前使用的打磨装置,由于采用一体化固定结构,造成打磨作业面小,移动耗能大等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,适应安装能力强,立体打磨效率高,耗能少等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造使用的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机械制造使用的打磨装置,包括水平设置的导向安装筒,所述导向安装筒的左端设置有移动安装罩,导向安装筒的内侧等角度水平设置有若干移动导向槽,导向安装筒的内部配合移动导向槽水平设置有导向移动安装板,导向移动安装板的下端中间位置竖直向下设置有升降螺纹柱,升降螺纹柱的外侧同轴设置有升降安装筒,升降安装筒的下端通过水平设置的传动安装筒水平镶嵌设置有转向电机,转向电机的右端配合传动安装筒镶嵌设置有换向器,换向器的右端和转向电机的左端均通过伸出设置的转轴设置有转向安装盘,左右两端的转向安装盘均通过转向安装板水平设置有打磨保护罩。

作为本实用新型进一步的方案:所述移动安装罩的左端和导向安装筒的右端均竖直向下设置有固定安装板。

作为本实用新型进一步的方案:所述移动安装罩的内部左侧上下对称水平设置有驱动电机,驱动电机的右端均通过电机转轴竖直设置有主动齿轮,上下两侧的主动齿轮之间同步啮合设置有作业齿轮,作业齿轮的中间位置水平向右伸入导向安装筒内设置有移动螺柱。

作为本实用新型进一步的方案:所述导向移动安装板的中间位置配合贯穿设置的移动螺柱设置有移动内螺纹筒,导向安装筒的左端配合移动螺柱设置有传动套,且导向移动安装板配合移动导向槽设置有导向移动柱。

作为本实用新型进一步的方案:所述导向安装筒的下端配合升降螺纹柱水平设置有移动导向孔,升降安装筒的上端内侧配合升降螺纹柱设置有升降内螺纹筒,且升降螺纹柱的下端配合升降内螺纹筒设置有限位盘。

作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨保护罩靠近转向安装板的一端均水平镶嵌设置有打磨电机,打磨电机通过贯穿打磨保护罩的电机转轴同轴安装有打磨辊。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了当前使用的打磨装置,由于采用单面变位打磨结构,造成对于立体材料的打磨效率低,耗时长等问题,解决了当前使用的打磨装置,由于采用一体化固定结构,造成打磨作业面小,移动耗能大等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,适应安装能力强,立体打磨效率高,耗能少等优点。

附图说明

图1为一种机械制造使用的打磨装置的结构示意图。

图2为一种机械制造使用的打磨装置中打磨保护罩的剖视图。

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