[实用新型]一种铁水罐折罐位除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种铁水罐折罐位除尘装置，主要包括四根结构立柱、除尘烟罩和除尘管道，四根结构立柱均布于折罐位受铁铁水罐的四角，受铁铁水罐位于钢包车的顶部；横向相邻的两根结构立柱之间的距离大于钢包车的最大宽度，纵向相邻的两根结构立柱之间的距离大于受铁铁水罐的最大外径；在结构立柱的顶部安装除尘烟罩，除尘烟罩的外部设有出铁铁水罐，出铁铁水罐与吊车连接；所述除尘烟罩的入口正对受铁铁水罐，除尘烟罩的出口与除尘管道连通。本实用新型的有益效果为：本实用新型在受水铁水罐的上方设置除尘烟罩，利用负压吸附受水铁水罐关口的烟尘，提高了烟尘的吸收效果，有效减少了烟气外逸，改成了车间工作环境，保证了工作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢厂除尘装置，具体涉及一种铁水罐折罐位除尘装置。

背景技术

转炉炼钢车间内，铁水罐多用于铁水的运输。由于转炉要求定量装入铁水，故绝大部分炼钢车间内设置铁水折罐位。实际生产过程中，炼钢车间的折罐位主要服务于以下两种情形：1、高炉与转炉之间采用“一罐制”的铁水供应方式，受限于高炉出铁方式，不能保证每罐铁水均满足转炉的定量装入铁水要求，即高炉每次出铁可能会出现半罐铁水的情形，此时若干罐半罐铁水需要倒入另一同样的铁水罐，直至此罐铁水满足转炉定量装入的要求；2、高炉出铁的铁水罐与转炉要求的定量罐容不一致，主要涉及由若干罐小容量铁水罐向大容量铁水罐折罐，直至大容量铁水罐满足转炉定量装入的要求，此种形式的炼钢车间多配置混铁炉。

当铁水自非标准铁水罐向标准铁水罐倒入时，会产生大量的二次烟尘，严重影响工人的安全。然而，目前的炼钢车间内折罐位除尘设施不完善；部分企业在车间设置三次除尘系统来捕集外逸的二次烟气，这种方法一次投资成本高，改造周期较长，且不利于改善车间内部环境。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种铁水罐折罐位除尘装置，防止铁水倾倒时烟尘外逸。

本实用新型采用的技术方案为：一种铁水罐折罐位除尘装置，主要包括四根结构立柱、除尘烟罩和除尘管道，四根结构立柱均布于折罐位受铁铁水罐的四角，受铁铁水罐位于钢包车的顶部；横向相邻的两根结构立柱之间的距离大于钢包车的最大宽度，纵向相邻的两根结构立柱之间的距离大于受铁铁水罐的最大外径；在结构立柱的顶部安装除尘烟罩，除尘烟罩的外部设有出铁铁水罐，出铁铁水罐与吊车连接；所述除尘烟罩的入口正对受铁铁水罐，除尘烟罩的出口与除尘管道连通。

按上述方案，在结构立柱的顶部安装四根水平的横梁，相邻两根结构立柱通过一根横梁连接；所述除尘烟罩安装在横梁上。

按上述方案，所述除尘烟罩整体呈梯形棱台状，除尘烟罩底部的四边分别设于四根横梁上。

按上述方案，所述横梁与受铁铁水罐罐口之间的距离不低于500mm。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型在受水铁水罐的上方设置除尘烟罩，利用负压吸附受水铁水罐关口的烟尘，提高了烟尘的吸收效果，有效减少了烟气外逸，改成了车间工作环境，保证了工作人员的安全；

2)本实用新型结构简单，设计合理，可行性高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

其中：1、受铁铁水罐；2、除尘烟罩；3、钢包车；4、轨道；5、除尘管道；6、吊车副钩；7、出铁铁水罐；8、吊车主钩；9、横梁；10、结构立柱。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。