[实用新型]离合器摩擦瓦自动切断装置

说明书

本实用新型公开了一种离合器摩擦瓦自动切断装置，它含有送料机构和切断机构，所述送料机构包括送料架和环形带，所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，所述转动轴通过转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀。本实用新型输送摩擦瓦、按压摩擦瓦和切割摩擦瓦均采用自动控制，自动化程度高，减少人力操作，提高切割精度。

技术领域：

本实用新型涉及一种离合器配件生产设备，特别是涉及一种离合器摩擦瓦自动切断装置。

背景技术：

目前转动部件往往与离合器配套使用，离合器主要由固定盘、摩擦瓦、摩擦轮、轮缘和橡胶气囊构成，橡胶气囊固定在轮缘上，并且，橡胶气囊带动摩擦瓦运动，橡胶气囊在实际使用中，主要就是一个不断充放气的过程，从而保证设备的运转和停止。摩擦瓦为弧形结构，目前没有成型的切断设备，采用简易设备切割，效率低且影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便且能够自动控制的离合器摩擦瓦自动切断装置。

本实用新型的技术方案是：

一种离合器摩擦瓦自动切断装置，含有送料机构和切断机构，所述送料机构包括送料架和转动辊，所述转动辊间隔均布在所述送料架的上端，所述转动辊上设置有环形带，其中一个所述转动辊与转动电机连接；所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置有工作台，所述工作台中间设置有支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述工作台上也设置有切割缝，所述支座前后两侧分别设置有定位块，并且，所述支座的后侧设置有定长限位机构；所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，二者通过传动机构连接，所述转动轴上设置有转动套，所述转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，使所述转动轴能够升降，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀，所述圆盘切刀能够从所述切割缝通过，以切断摩擦瓦；所述转动电机、升降压力缸和驱动电机均分别与控制器连接。

所述工作台的切割缝下方设置有防护罩，所述圆盘切刀设置在所述防护罩内，所述防护罩的侧壁上设置有弧形孔，所述转动轴从所述弧形孔中穿过，所述防护罩的下端设置有出屑口，所述出屑口与所述机架底部的切屑接料斗相对应。

所述定长限位机构包括移动板和定长压力缸，所述移动板上设置有条形孔，固定螺栓贯穿所述条形孔将所述移动板固定在所述工作台上，所述移动板上固定有所述定长压力缸，所述定长压力缸与所述控制器连接。

所述工作台设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接；所述压块与支座之间设置有两个导向柱，两个所述导向柱分别位于所述升降压力缸的两侧。

所述机架下部设置有箱体，所述控制器设置在所述箱体内，所述箱体的箱门上设置有按钮和显示器；所述工作台上设置有条形孔，所述定位块通过连接螺栓固定在所述条形孔上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型输送摩擦瓦、按压摩擦瓦和切割摩擦瓦均采用自动控制，自动化程度高，减少人力操作，提高切割精度。

2、本实用新型设置有定位块，能够保证摩擦瓦基材顺序定位通过，不偏斜，并且，定位块能够调整位置，以适应不同宽度摩擦瓦的切割需求。

3、本实用新型设置有定长压力缸，切割前能够限制摩擦瓦的前后移动，切割后能够将成品摩擦瓦通过，从而完成一个工作循环。另外，压块的下端设置有切割缝，圆盘切刀顺着切割缝切割摩擦瓦，压块两端分别按压摩擦瓦，圆盘切刀从中间进行切割，定位效果好。