[实用新型]一种氧化锆陶瓷结构件煅烧装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化锆陶瓷结构件煅烧装置，包括煅烧装置主体，煅烧装置主体的底部设置有装置支撑固定架，煅烧装置主体的正面设置有显示屏和控制按键，煅烧装置主体的背面设置有散热通气孔和杂质排出管道，煅烧装置主体的一侧设置有进料口，煅烧装置主体的另一侧设置有出料口，进料口的一侧设置有装置自动进料板，装置自动进料板的外表面设置有进料板固定隔层，出料口的一侧设置有装置自动出料板，装置自动出料板的外表面设置有构件固定夹板，煅烧装置主体的顶部设置有信息数据收集处理器，解决了氧化锆陶瓷不能进行均衡降温，使得氧化锆陶瓷在降温时很容易产生裂痕和煅烧装置自动化程度较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及氧化锆陶瓷结构件煅烧技术领域，具体为一种氧化锆陶瓷结构件煅烧装置。

背景技术

氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它与传统的氧化铝陶瓷相比无论质感、工艺、色彩等方面都要好很多，氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧，所以有很高的强度和韧性，在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高，所以在我们的日常生活中我们经常使用，使用煅烧装置对氧化锆结构件进行煅烧。

但现有的氧化锆陶瓷结构件煅烧装置，大多数氧化锆陶瓷不能进行均衡降温，使得氧化锆陶瓷在降温时很容易产生裂痕，从而使得氧化锆陶瓷破坏，而且煅烧装置自动化程度较低，人们在使用煅烧装置时很容易因人为的原因而对氧化锆陶瓷构件造成破坏。

所以，如何设计一种氧化锆陶瓷结构件煅烧装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锆陶瓷结构件煅烧装置，以解决上述背景技术中提出氧化锆陶瓷不能进行均衡降温，使得氧化锆陶瓷在降温时很容易产生裂痕和煅烧装置自动化程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆陶瓷结构件煅烧装置，包括煅烧装置主体，所述煅烧装置主体的底部设置有装置支撑固定架，所述煅烧装置主体的正面设置有显示屏和控制按键，所述煅烧装置主体的背面设置有散热通气孔和杂质排出管道，所述煅烧装置主体的一侧设置有进料口，所述煅烧装置主体的另一侧设置有出料口，所述进料口的一侧设置有装置自动进料板，所述装置自动进料板的外表面设置有进料板固定隔层，所述出料口的一侧设置有装置自动出料板，所述装置自动出料板的外表面设置有构件固定夹板，所述煅烧装置主体的顶部设置有信息数据收集处理器，所述信息数据收集处理器的一侧设置有氧气过滤提纯输送器，所述煅烧装置主体的内部设置有全自动煅烧器，所述全自动煅烧器的正上方设置有煅烧感应器，所述全自动煅烧器的底部设置有隔热垫层，所述隔热垫层的一侧设置有装置发电机，所述全自动煅烧器的一侧设置有进料输送板，所述全自动煅烧器的另一侧设置有出料输送板，所述出料输送板的一侧设置有均衡降温器。

进一步的，所述氧气过滤提纯输送器的内部镂空，且所述氧气过滤提纯输送器的内部设置有空气过滤器，且空气过滤器固定设置于氧气过滤提纯输送器的内部。

进一步的，所述隔热垫层由隔热陶瓷材料加工而成，且所述隔热垫层固定设置于全自动煅烧器的底部，且所述隔热垫层的厚度为八厘米。

进一步的，所述均衡降温器呈“方块”状，且所述均衡降温器的两侧均与出料输送板活动连接，且所述均衡降温器固定设置于煅烧装置主体的内部。

进一步的，所述构件固定夹板设置有多个，且多个所述构件固定夹板呈等距排列，且所述构件固定夹板均与装置自动出料板活动连接，且所述构件固定夹板的高度为十厘米。

进一步的，所述煅烧装置主体内部包括有全自动煅烧器以及分布全自动煅烧器两侧的进料输送板和出料输送板，且所述进料输送板和出料输送板均与全自动煅烧器固定连接。