[实用新型]一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机

说明书

本实用新型公开了一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括工作桌，工作桌的顶部设置有防护盖、操作孔和控制台，操作孔的顶部设置有电动机连接杆，电动机连接杆的顶部设置有电动机，电动机的外表面设置有传送带，传送带的内部设置有压力锤，压力锤的内部设置有摩擦片、制动轮缸和处理器，处理器的外表面设置有连接线，连接线的底部设置有感应器，感应器的顶部设置有制动机连接杆，制动机连接杆的顶部设置有自动制动机，自动制动机的底部设置有挡料片连接杆，挡料片连接杆的底部设置有挡料片，控制台的顶部设置有控制面板，成型机不能自动切除余料的问题。

技术领域

本实用新型涉及成型机设备技术领域，具体为一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机。

背景技术

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

但现有的成型机，操作较为复杂，工作效率较低，在模胚成型后，需要进行制动操作，然后才能进行下一个模胚的成型，操作人员的工作强度也比较大，并且，如果操作者的熟练程度不够，可能无法灵活地操作制动，会使得工作效率进一步降低，不利于企业的发展。

所以，如何设计一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，以解决上述背景技术中提出的成型机不能自动切除余料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括工作桌，所述工作桌的顶部设置有防护盖、操作孔和控制台，所述操作孔的顶部设置有电动机连接杆，所述电动机连接杆的顶部设置有电动机，所述电动机的外表面设置有传送带，所述传送带的内部设置有压力锤，所述压力锤的内部设置有摩擦片、制动轮缸和处理器，所述处理器的外表面设置有连接线，所述连接线的底部设置有感应器，所述感应器的顶部设置有制动机连接杆，所述制动机连接杆的顶部设置有自动制动机，所述自动制动机的底部设置有挡料片连接杆，所述挡料片连接杆的底部设置有挡料片，所述控制台的顶部设置有控制面板，所述工作桌的正面设置有操作观察窗，所述操作观察窗的内部设置有成型模具，所述成型模具的内部设置有滚压成型头，所述滚压成型头的顶部设置有成型头连接杆，所述成型头连接杆的顶部设置有万向滚轮，所述工作桌的底部设置有桌角。

进一步的，所述控制面板的顶部设置有多个控制开关，且所述控制开关均匀分布在控制面板上，且所述对应的控制开关与对应的结构电性连接。

进一步的，所述传送带采用橡胶材质加工而成，且所述传送带覆盖在电动机和压力锤的外表面上，且所述传送带的宽与电动机的高度相对应。

进一步的，所述挡料片的一端设置有一段翘起的铁片，且所述铁片突出操作孔的外边缘，且所述挡料片的一侧与挡料片连接杆固定连接。

进一步的，所述操作观察窗内部镂空，且所述操作观察窗的正面透明，且所述操作观察窗的外表面与工作桌固定连接。

进一步的，所述桌角外形呈“棱柱形”，且所述桌角设置有四个，且四个所述桌角的顶部与工作桌紧密焊接。