[实用新型]一种耐腐防爆型真空泵

说明书

本实用新型公开了一种耐腐防爆型真空泵，包括底座，底座的上端固定设置有支撑板，支撑板的一侧固定安装有驱动电机，支撑板的另一侧固定安装有真空发生箱，驱动电机靠近支撑板的一端设置有转轴，支撑板的中部两侧均设置有环形密封圈，环形密封圈位于转轴的外侧，转轴的中部外侧设置有密封盘，密封盘位于支撑板中部内侧的空槽内，空槽内填充有防爆油，且空槽的上端设置有添油管，转轴位于真空发生箱内腔的一端外侧设置有扇叶。本实用新型通过在转轴的外侧设置有两个环形密封圈和一个密封盘，将密封盘设置在空槽内，空槽内填充有防爆油，使得驱动电机与真空发生箱之间完全被密封，极大的提高了真空泵的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及真空泵相关技术领域，特别涉及一种耐腐防爆型真空泵。

背景技术

真空泵是对密封容器抽除气体的基本设备之一，目前广泛应用于医药、真空干燥、镀膜、覆膜、化工、轻工、石油冶金等各个行业中。对于抽取高真空度的真空泵可以根据工作原理划分为滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵。其中，旋片式真空泵是一种量大面广的真空泵设备，以其体积小、重量轻得到市场的欢迎，现有的真空泵主要采用金属材料制成，也有的在金属材料表面镀一层薄薄的其他材料的涂层。金属制成的气缸体在长时间使用后，特别是在腐蚀性较强的环境下，容易被腐蚀，导致真空泵性能下降较快，需要经常更换零部件，使用寿命因此大大缩短，而且现有的旋片式真空泵，真空度不高，过滤效果差，严重影响了泵的使用寿命，需要经常更换，严重浪费了资源，降低了工作效率。 因此，发明一种耐腐防爆型真空泵来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐防爆型真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐防爆型真空泵，包括底座，所述底座的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑板的另一侧固定安装有真空发生箱，所述真空发生箱的一端设置有进气口，所述真空发生箱的另一端上侧设置有出气口，所述驱动电机靠近支撑板的一端设置有转轴，所述转轴贯穿支撑板并插入真空发生箱内，所述支撑板的中部两侧均设置有环形密封圈，所述环形密封圈位于转轴的外侧，所述转轴的中部外侧设置有密封盘，所述密封盘位于支撑板中部内侧的空槽内，所述空槽内填充有防爆油，且空槽的上端设置有添油管，所述转轴位于真空发生箱内腔的一端外侧设置有扇叶。

优选的，所述扇叶设置有两组，每组设置有多个叶片，且两组扇叶之间设置有连接套管，所述连接套管套接在转轴的外侧，所述连接套管的外侧通过支撑杆与真空发生箱的内壁固定连接。

优选的，所述真空发生箱的内壁上设置有薄涂型钛纳米改性防腐涂层，所述转轴和扇叶的外侧设置有环氧树脂及氧化硅混合涂层。

优选的，所述进气口和出气口的内部均设置有活动密封板，所述活动密封板由两个活动板组成，两个活动板相互远离的一端均设置有销轴，且销轴内设置有扭转弹簧，两个活动板相互靠近的一端均设置有弹性密封头。

优选的，所述支撑板的中部外侧设置有玻璃窗口，所述玻璃窗口位于空槽的侧侧上。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在转轴的外侧设置有两个环形密封圈和一个密封盘，将密封盘设置在空槽内，空槽内填充有防爆油，使得驱动电机与真空发生箱之间完全被密封，极大的提高了真空泵的密封效果，使真空泵在进行工作时，气体就不会与驱动电机有任何接触，这样即使电机在工作过程中产生火花也不会使气体点燃产生爆炸，因此具有非常好的防爆效果，同时在真空发生箱的内壁上涂有薄涂型钛纳米改性防腐涂层，在转轴和扇叶的表面涂有环氧树脂及氧化硅混合涂层，使得真空泵具有很强的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖面示意图。