[实用新型]一种铜管加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮的底部啮合有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮的中心处贯穿设置有螺纹杆。本实用新型通过设置第一电机、第一梯形齿轮、第二梯形齿轮、螺纹杆、轴承、螺纹套、移动板和连接杆的配合使用，解决了现有的铜管加工用打磨装置夹紧效果差的问题，该铜管加工用打磨装置，具备夹紧效果好的优点，在加工的过程中，铜管不容易发生掉落的现象，降低了操作人员操作的困难度，同时打磨位置也不会发生偏移，提高了打磨的质量，有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种铜管加工用打磨装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连接管道，铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象，因而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。

在铜管加工的过程中，需要对铜管切口处进行打磨处理，然而现有的铜管加工用打磨装置存在着夹紧效果差的问题，在加工的过程中，铜管容易发生掉落的现象，增加了操作人员操作的困难度，同时打磨位置也会发生偏移，降低了打磨的质量，不利于工厂的使用和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管加工用打磨装置，具备夹紧效果好的优点，解决了现有的铜管加工用打磨装置夹紧效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮的底部啮合有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮的中心处贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一侧分别与箱体内腔的顶部和底部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套位于第二梯形齿轮的顶部，所述螺纹套的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左端固定连接有滑块，所述箱体内腔的左侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的左侧滑动连接，所述移动板顶部的后侧固定连接有连接杆，所述箱体顶部后端的左侧开设有通槽，且连接杆的顶部穿过通槽并延伸至箱体的顶部，所述连接杆的顶部固定连接有活动压块，所述箱体顶部的左侧固定连接有弧形板，且弧形板与活动压块配合使用，所述箱体顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨轮。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与箱体内腔的右侧固定连接。

优选的，所述活动压块底部的前侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、第一梯形齿轮、第二梯形齿轮、螺纹杆、轴承、螺纹套、移动板和连接杆的配合使用，解决了现有的铜管加工用打磨装置夹紧效果差的问题，该铜管加工用打磨装置，具备夹紧效果好的优点，在加工的过程中，铜管不容易发生掉落的现象，降低了操作人员操作的困难度，同时打磨位置也不会发生偏移，提高了打磨的质量，有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置梯形块和防滑垫，能够有效增强箱体对地面的摩擦力，防止箱体出现位移的现象，通过设置支撑板，能够有效增强对第一电机的固定效果，防止第一电机在工作的过程中出现松动掉落的现象，通过设置弧形凹槽，能够有效增强对铜管的摩擦力，防止在夹紧的过程中铜管发生滑落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；