[实用新型]一种新型水气循环臭氧反应装置

说明书

本实用新型属于臭氧高级氧化废水处理设备技术领域，提供了一种新型水气循环臭氧反应装置，包括污水提升泵、臭氧发生器、反洗风机、臭氧反应塔、尾气收集系统以及循环系统。污水提升泵提升污水经由臭氧反应塔上部进入，臭氧发生器产生臭氧由臭氧反应塔底部进入，污水和臭氧逆向接触反应后，尾气由顶部尾气收集管收集，一部分经由尾气循环管以及循环风机重新进入臭氧反应塔底部，剩余尾气经由尾气排放管进行尾气破坏处理；臭氧反应塔反应后的污水一部分经由循环水泵与循环尾气一同进入臭氧反应池底部，处理后污水通过出水管进入下一级反应装置。本实用新型装置，通过同时布水布气以及循环系统增加气水接触时间从而提高臭氧利用率。

技术领域

本实用新型属于臭氧高级氧化废水处理设备技术领域，具体涉及一种新型水气循环臭氧反应装置。

背景技术

工业废水普遍具有成分复杂、难生物降解和有毒有害的特性，单纯的生化处理方法难以达到预期的处理效果。因此，在生化处理方法的基础上在预处理单元或深度处理单元辅以物化处理成为目前实现难降解工业废水达标处理的主要趋势。其中臭氧氧化技术得到广泛应用，其工艺设施主要由臭氧发生器和气水接触设备组成，在实际应用中发现，由于臭氧的溶解度低，与水的传质效果差，传统的臭氧氧化装置缺乏高效的气水混合系统，导致气水接触时间短、臭氧利用率较低，从而限制了该技术的处理效果。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种新型水气循环臭氧反应装置，以达到高效臭氧氧化反应的目的。

本实用新型的技术方案：

一种新型水气循环臭氧反应装置，包括污水提升泵1、臭氧发生器2、反洗风机3、臭氧反应塔4、尾气收集管5、尾气排放管6、尾气循环管7、循环风机8、循环水泵9和出水管10；所述的臭氧反应塔4为主反应器，其中加装催化剂填料；所述的臭氧反应塔4侧上端的入水口连接污水提升泵1，臭氧反应塔4侧下端的臭氧进气口连接臭氧发生器2，臭氧反应塔4最下端的反洗空气进气口连接反洗风机3，臭氧反应塔4顶部的排气口连接尾气收集管5，尾气收集管5进一步连接尾气排放管6；所述的尾气循环管7前端与尾气收集管5连接，后端经由循环风机8与臭氧反应塔4下端的循环进水进气口连接；所述的臭氧反应塔4下端的出水口分别与循环水泵9前端和出水管10连接，循环水泵9后端与臭氧反应塔4下端的循环进水进气口连接。

上一级装置处理后的污水经由污水提升泵1由入水口进入臭氧反应塔4，与臭氧反应塔4内的臭氧进行逆向接触反应，反应后生成的尾气通过尾气收集管5收集，一部分尾气依次经由尾气循环管7和循环风机8，反应后的部分污水经由循环水泵9，同时由臭氧反应塔4下端的循环进水进气口重新进入臭氧反应塔4，循环混合布水布气；剩余尾气通过尾气排放管6进行尾气破坏处理，臭氧反应塔4内的出水经由出水管10进入下一级反应装置；反洗风机3定期进行空气反洗。

本实用新型的有益效果：

(1)通过臭氧循环使用，提高臭氧利用率；

(2)通过污水循环反应增加气水接触时间，提高处理效果；

(3)循环水与循环尾气混合进行布水布气，进一步增加气水接触时间，提高臭氧利用效率。

附图说明

图1为本实用新型高利用率的臭氧反应装置的结构示意图。

图中：1污水提升泵；2臭氧发生器；3反洗风机；4臭氧反应塔；

5尾气收集管；6尾气排放管；7尾气循环管；8循环风机；9循环水泵；

10出水管。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

实施例

如图1所示，缓冲池污水60m³/h经由污水提升泵1由顶部入水口进入臭氧反应塔4，通过布水器进行喷淋布水，臭氧发生器2制备臭氧，以60m³/h气量由臭氧反应塔4底部进入，自下而上与污水逆向接触反应，反应后尾气由尾气收集管5收集，120-180m³/h的尾气经由尾气循环管7和循环风机8由底部重新进入臭氧反应塔4，反应后的部分污水经由循环水泵9，同时由下端重新进入臭氧反应塔4，循环水气在臭氧反应塔4底部同时进入，进行混合布水布气，循环利用后的剩余尾气通过尾气排放管6进行尾气破坏处理，臭氧反应后出水经由出水管10进入下一级反应装置。反洗风机3提供压缩空气12-15m³/min对臭氧反应塔4进行定期反洗。