[实用新型]一种轻质空心墙板穿拔芯管设备

说明书

本实用新型提供了一种轻质空心墙板穿拔芯管设备，包括支撑底座、传动组件、驱动电机、芯管组和移动支架板，所述传动组件包括传送带和至少两个带轮，所述驱动电机安装在所述支撑底座上，所述驱动电机通过转动轴与所述带轮连接，所述传送带套装在所述带轮上，所述移动支架板通过固定装置连接在所述传送带上，所述移动支架板随所述传送带在所述支撑底座上往复运动，所述芯管组包括若干芯管，所述芯管可拆卸地安装在所述移动支架板上，所述驱动电机与控制系统通讯连接，工作平稳，极大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轻质墙板生产设备领域，特别是涉及一种轻质空心墙板穿拔芯管设备。

背景技术

在建筑领域中，轻质墙板是高层建筑普遍使用的材料，该种建筑材料上通常制有均匀分布的减重孔。

目前，大多通过立模机生产轻质墙板，生产轻质墙板时，每生产一模的轻质墙板，就需要进行一次插、拔管，因此，插、拔管的速度在很大程度上决定了轻质墙板的生产效率。

在现有技术中，通常采用人工或人工与机械结合的方式进行插、拔管，即在组模后灌浆前，将轻质插管一根根的插入到模具中，在轻质墙板成型后，再将轻质插管一根根的从模具中拔出，另外，为实现轻质墙板成型后便于脱模，在每次插管前还需要在插管的表面涂覆上一层脱模剂，该种人工插、拔管的方式在插管时由于人工控制不稳，尽管模具两端有管架挡板但也很难保证轻质插管水平插入，需二次插入，在拔管时由于轻质插管与填料之间有一定的粘连，再加上不能保证轻质插管水平插入，拔出时阻力较大，操作较为困难，劳动强度大，生产效率较低；另一种是采用人工与机械结合相，操作工序较为繁琐，工作效率提高不大。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种工作平稳、效率高的轻质空心墙板穿拔芯管设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轻质空心墙板穿拔芯管设备包括支撑底座、传动组件、驱动电机、芯管组和移动支架板，所述传动组件包括传送带和至少两个带轮，所述驱动电机安装在所述支撑底座上，所述驱动电机通过转动轴与所述带轮连接，所述传送带套装在所述带轮上，所述移动支架板通过固定装置连接在所述传送带上，所述移动支架板随所述传送带在所述支撑底座上往复运动，所述芯管组包括若干芯管，所述芯管可拆卸地安装在所述移动支架板上，所述驱动电机与控制系统通讯连接。

进一步的，所述传动组件包括第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件和所述第二传动组件分别设于所述支撑底座的相对的两侧，所述移动支架板位于所述第一传动组件和所述第二传动组件之间。

进一步的，所述第一传动组件包括第一传送带、第一带轮和第二带轮，所述第一传送带套装在所述第一带轮和所述第二带轮外，所述第二传动组件包括第二传送带、第三带轮和第四带轮，所述第二传送带套装在所述第三带轮和所述第四带轮外，所述第一带轮与所述第三带轮相对设置，所述第二带轮所述第四带轮相对设置，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机通过第一转动轴与所述第一带轮连接，所述第二驱动电机通过第二转动轴与所述第二带轮连接，所述第一驱动电机通过第三转动轴与所述第三带轮连接，所述第二驱动电机通过第四转动轴与所述第四带轮连接。

进一步的，所述传送带上设有啮齿，所述带轮上设有与所述啮齿相配合的凹槽。

进一步的，所述支撑底座的前端设有固定支架板，所述固定支架板设有与各芯管对应的通孔，各芯管穿过所述通孔且能在所述通孔内随所述移动支架板往复运动。

进一步的，所述通孔内设有滚动轮，所述滚动轮与芯管接触，且所述滚动轮的转动方向与所述芯管的移动方向相同。

可选的，所述芯管在所述移动支架板上阵列布置。

可选的，所述固定装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置在所述传送带上，所述第二固定板设置在所述移动支架板上，所述第一固定板与所述第二固定板连接。