[实用新型]一种加气站毛毡密封圈制备装置

说明书

本实用新型涉及一种加气站毛毡密封圈制备装置，包括机架、液压伸缩杆、垫板、冲切刀具、垫板驱动杆、第一滑轨以及第二滑轨；所述机架的上部水平设置有冲切板，所述冲切板的中部开凿有落料孔，所述垫板可水平滑动地弹性设置在冲切板的下方并且垫板的上侧面与所述垫板的下侧面平齐；所述第一滑轨纵向固定设置于所述落料孔的上方；所述第二滑轨纵向设置于所述第一滑轨的一侧，并且第二滑轨与所述第一滑轨保持平行，所述垫板驱动杆纵向滑动于所述第二滑轨中，所述垫板驱动杆通过横向设置的连杆与所述冲切刀具或者液压伸缩杆的输出端连接。本实用新型能够将毛毡原料快速地冲切成为内密封圈，使得内密封圈的使用成本大幅下降。

技术领域

本实用新型涉及一种加气站毛毡密封圈制备装置。

背景技术

天然气调压器主调对内密封圈的密封要求很严格，一年要更换3到4个，该产品几乎被厂家垄断，价格较高，正常一个价格在3百到6百元左右，一年下来跟换密封圈费用就要上千元。由于更换成本较高，现有技术通常在内密封圈接近使用寿命时才进行更换，实际上由于内密封圈的个体存在差异，从而部分提前老化的内密封圈可能存在燃气泄漏的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种加气站毛毡密封圈制备装置，从而能够大幅降低内密封圈的使用成本，继而可以提高内密封圈的更换频率，确保燃气供应安全，具体由以下技术方案实现：

一种加气站毛毡密封圈制备装置，包括机架、液压伸缩杆、垫板、冲切刀具、垫板驱动杆、第一滑轨以及第二滑轨；所述机架的上部水平设置有冲切板，所述冲切板的中部开凿有落料孔，所述垫板可水平滑动地弹性设置在冲切板的下方并且垫板的上侧面与所述垫板的下侧面平齐；所述第一滑轨纵向固定设置于所述落料孔的上方，所述冲切刀具在所述液压伸缩杆的驱动下滑动于所述第一滑轨内并且冲切刀具的刀口与所述落料孔相对；所述第二滑轨纵向设置于所述第一滑轨的一侧，并且第二滑轨与所述第一滑轨保持平行，所述垫板驱动杆纵向滑动于所述第二滑轨中，所述垫板驱动杆通过横向设置的连杆与所述冲切刀具或者液压伸缩杆的输出端连接，所述液压伸缩杆驱动冲切刀具下行时，所述垫板驱动杆随之下行并且在冲切刀具进入落料孔之前与所述垫板的一侧相抵，继而垫板驱动杆驱动垫板水平滑动从而将落料孔的下沿口封堵，而后冲切刀具进入落料孔。

所述的一种加气站毛毡密封圈制备装置，其进一步设计在于，所述垫板驱动杆的下端设置有倾斜设置在第一导向面，所述垫板靠近所述垫板驱动杆的一侧边倾斜设置有位于第一导向面下方的第二导向面，所述第一导向面向下挤压所述第二导向面时，所述垫板水平移动。

所述的一种加气站毛毡密封圈制备装置，其进一步设计在于，所述垫板的中部纵向设置有限位块，所述限位块经由弹簧与所述机架弹性连接。

所述的一种加气站毛毡密封圈制备装置，其进一步设计在于，所述机架的下部设置有位于冲切孔的下沿口一侧并且与所述垫板的一侧边相对的插接定位槽，该插接定位槽位于冲切孔远离所述垫板的一侧。

所述的一种加气站毛毡密封圈制备装置，其进一步设计在于，所述冲切刀具由均为环形的内圈切刀和外圈切刀同轴固定连接在刀座上形成；内圈切刀与外圈切刀之间形成环形的成型空间。

所述的一种加气站毛毡密封圈制备装置，其进一步设计在于，所述刀座上设置有与所述成型空间连通的吹风孔，所述吹风孔通过管路连接有风机。

本实用新型的有益效果在于：

能够将毛毡原料快速地冲切成为内密封圈，使得内密封圈的使用成本大幅下降；通过在冲切板上设置落料孔，配合以水平移动的垫板可以便于内密封圈快速落料，进一步提高了生产效率，降低生产成本；冲切刀具与垫板采用同一驱动机构，降低了本实用新型的实施成本；通过在刀座上设置连接吹风机的吹风孔，可以避免毛毡由于受挤压从而粘合于冲切刀具内。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。