[实用新型]一种便于洗衣液瓶模具的开模工装

说明书

本实用新型公开了一种便于洗衣液瓶模具的开模工装，所述U型工装台的凹槽内设有左模具槽、右模具槽，所述左模具槽与右模具槽相抵触对齐，且左模具槽与右模具槽之间所围成的内空腔为洗衣液瓶身模腔，所述左模具槽、右模具槽的外侧分别对应设有气缸一、气缸二，所述气缸一与气缸二分别固定安装在U型工装台的左右外壁上，所述气缸一与气缸二的伸缩端均垂直固接有连接板，所述连接板通过上下设置的多根横杆与固定板相固定连接，所述固定板分别与左模具槽、右模具槽的外壁通过固定螺栓相固接。采用本技术方案，其结构简单，保证了模具腔内注塑液模具受力一致，可以降低开模废品率，开模效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种便于洗衣液瓶模具的开模工装，应用于洗衣液瓶模具的技术领域。

背景技术

洗衣液是日常生活中常用的洗衣用品，洗衣液需要使用洗衣液瓶包装，目前，主要采用洗衣液瓶模具加工洗衣液瓶，但是现有的洗衣液瓶模具主要由左右两个分开的模槽注塑而成，但现有的左右两个分开的模槽在分离开模时，多是操作人员分别对左右模槽进行分开，操作不方便，且不同步的分离开模，容易造成开模时模具受力不均匀而断裂，造成开模废品率较高。为此，我们设计一种便于洗衣液瓶模具的开模工装。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种便于洗衣液瓶模具的开模工装。

本实用新型公开了，一种便于洗衣液瓶模具的开模工装，包括：U型工装台、左模具槽、右模具槽，所述U型工装台的凹槽内设有左模具槽、右模具槽，所述左模具槽与右模具槽相抵触对齐，且左模具槽与右模具槽之间所围成的内空腔为洗衣液瓶身模腔，所述左模具槽、右模具槽的外侧分别对应设有气缸一、气缸二，所述气缸一与气缸二分别固定安装在U型工装台的左右外壁上，所述气缸一与气缸二的伸缩端均垂直固接有连接板，所述连接板通过上下设置的多根横杆与固定板相固定连接，所述固定板分别与左模具槽、右模具槽的外壁通过固定螺栓相固接。

优选的，所述U型工装台的外部设有控制器柜，所述控制器柜均与气缸一、气缸二相电性控制连接。

优选的，所述U型工装台的凹槽内且位于左右两侧对称设有两组接近开关一、接近开关二。

优选的，所述接近开关一与接近开关二均电性连接控制器柜。

优选的，所述连接板与固定板之间固接设置的横杆至少为3根。

有益效果是：其结构简单，通过左模具槽、右模具槽外侧的气缸一、气缸二同步带动开模分离，保证了模具腔内注塑液模具受力一致，可以降低开模废品率，开模效率较高。

附图说明

图1是本实用新型一种便于洗衣液瓶模具的开模工装的结构示意图。

其中：1-U型工装台；2-左模具槽；3-右模具槽；4-气缸一；5-气缸二；6-连接板；7-横杆；8-固定板；9-固定螺栓；10-控制器柜；11-接近开关一；12-接近开关二。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种便于洗衣液瓶模具的开模工装，包括：U型工装台1、左模具槽2、右模具槽3，所述U型工装台1的凹槽内设有左模具槽2、右模具槽3，所述左模具槽2与右模具槽3相抵触对齐，且左模具槽2与右模具槽3之间所围成的内空腔为洗衣液瓶身模腔，所述左模具槽2、右模具槽3的外侧分别对应设有气缸一4、气缸二5，所述气缸一4与气缸二5分别固定安装在U型工装台1的左右外壁上。

所述气缸一4与气缸二5的伸缩端均垂直固接有连接板6，所述连接板6通过上下设置的多根横杆7与固定板8相固定连接，所述连接板6与固定板8之间固接设置的横杆7至少为3根，使得连接板6与固定板8之间固接稳定性较高，所述固定板8分别与左模具槽2、右模具槽3的外壁通过固定螺栓9相固接。