[实用新型]一种胎面自动定长裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种胎面自动定长裁切装置，在输送皮带上设置切断装置，切断装置包括切刀架、切刀机构、辅助切台、检测器和控制装置，所述切刀机构通过切刀架设置于输送皮带的中段，在切刀机构下方的输送皮带上设置辅助切台，使辅助切台配合切刀机构快速切断胎面；所述辅助切台包括主动辊、从动辊、副辊、安装架、承切台，所述安装架设置于切刀架的出料一侧，所述副辊设置于安装架的中下部，使输送皮带从副辊的下方穿过，所述承切台设置于安装架的顶部，所述主动辊、从动辊设置于副辊的两侧，使输送皮带依次穿过主动辊、副辊和从动辊。本实用新型能有效降低残次品和返工率，提高生产效率和高产品质量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产设备技术领域，具体涉及一种裁切准确率高、生产稳定可靠的胎面自动定长裁切装置。

背景技术

胎面挤出是轮胎胎面生产的一道工序，即在成型时，需要先将胎面和垫布进行分离，然后将胎面切割成相应的长度。由于挤出过程为连续过程，而胎面要按一定角度裁切后才能在成型工序使用。在车胎行业，除部分自动化程度高的企业外，一般的企业通常采取由工人用加热后的剪刀对胎面进行剪切的方式。然而，这种方式受工人自身手工技术因素的影响，胎面剪出的坡口常常出现不规整的问题，影响产品质量，且人工裁剪费时费力，生产效率低下；而且胎面两端的切口均为竖直切口，在轮胎成型时，两侧切口的吻合性较差，最终导致轮胎的质量较差，性能较差。

为此，研发一种裁切精度高，裁切破口整齐规范，能够自动裁切，提高生产效率的轮胎胎面切割装置是解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁切准确率高、生产稳定可靠的胎面自动定长裁切装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括输送皮带，在输送皮带上设置切断装置，所述切断装置包括切刀架、切刀机构、辅助切台、检测器和控制装置，所述切刀架设置于输送皮带的中段，所述切刀机构设置于切刀架上，在切刀机构下方的输送皮带上设置与之配适的辅助切台，使辅助切台配合切刀机构快速切断胎面；所述切刀机构、输送皮带电连接控制装置；所述辅助切台包括主动辊、从动辊、副辊、安装架、承切台，所述安装架设置于切刀架的出料一侧，所述副辊设置于安装架的中下部，使输送皮带从副辊的下方穿过，所述承切台设置于安装架的顶部，所述主动辊、从动辊设置于副辊的两侧，使输送皮带依次穿过主动辊、副辊和从动辊，且主动辊连接输送电机；所述检测器至少有两个，一个设置于切刀架上，另一个设置于输送皮带的出料端，且两检测器等距设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、通过设计可调节倾斜度的安装板，实现切刀倾斜着切割胎面，胎面切口为斜面，使得胎面两侧的切头的吻合性大大提高，最终提高轮胎的质量；

2、解决了手工裁剪费时费力的问题，能有效提高生产效率，节约人工成本，降低了企业生产成本；

3、本实用新型裁切胎面的长度和切口坡度的精度高，降低残次品和返工率，能有效提高产品质量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中辅助切台的结构示意图；

图中：1~输送皮带，2~切刀架，3~驱动器，4~安装板，5~刀座，6~切刀，7~加热丝，8~辅助切台，9~主动辊，10~从动辊，11~副辊，12~安装架，13~承切台，14~缓冲器，15~缓冲垫切层，16~副辊调节座，17~检测器，18~防护罩，19~胎面，20~输送电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。