[实用新型]一种防漏气气动钟式阀门

说明书

本实用新型具体为一种防漏气气动钟式阀门，解决了现有阀门由于结构设计不合理存在易漏气的问题。柱状阀壳内设置有吊杆，吊杆上套接有锥状钟体，且吊杆的底端部拧有调节螺母，锥状钟体内设置有凸起连接环，凸起连接环的下端设置有衬垫和盲板，且衬垫和盲板与凸起连接环通过紧固螺栓连接；柱状阀壳侧壁下端设置有环状法兰盘，环状法兰盘的下端设置有密封圈，密封圈的下端设置有密封圈压板，密封圈压板与环状法兰盘之间通过压紧螺栓连接，且密封圈压板的外边缘设置有密封圈限位板。本实用新型有效提高了阀门开闭的密封性能，而且不堵料，同时阀体高度低，对配套联接设备成本要求低，对周围环境无污染。

技术领域

本实用新型涉及粉料控制阀门，具体为一种防漏气气动钟式阀门。

背景技术

在火力发电厂的煤粉及热态的粉煤灰输送系统，矿山冶金的矿粉输送系统及化工行业的粉粒料成品、半成品输送系统等领域，很大部分采用气力或液力管道输送，这些系统的阀门在工作时要求体积小、成本低、下料畅通，故障率低。

目前普遍使用的气动球阀，成本高，价格贵；而偏心钟阀，体积大、 阀体内部空腔大，易结露，下料不畅，故障率高，寿命短，不仅增加了工人的劳动强度，而且大大增加了投入成本和运行成本；同时现有阀门的吊杆与调节螺母之间存在缝隙，且密封圈被钟体推压易发生外移，造成钟体与密封圈之间产生缝隙，进而发生漏气现象。

发明内容

本实用新型为了解决现有阀门由于结构设计不合理存在易漏气的问题，提供了一种防漏气气动钟式阀门。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种防漏气气动钟式阀门，包括柱状阀壳和钟体驱动机构；柱状阀壳内设置有与其同轴的吊杆，吊杆上套接有下端面位于柱状阀壳下方的锥状钟体，且吊杆的底端部拧有紧贴锥状钟体上内端面的调节螺母，锥状钟体内设置有下端面为水平面且与锥状钟体为一体结构的凸起连接环，凸起连接环的下端从上至下依次设置有衬垫和盲板，且衬垫和盲板与凸起连接环通过紧固螺栓连接；柱状阀壳侧壁下端设置有环状法兰盘，环状法兰盘的下端设置有紧贴柱状阀壳下端面的密封圈，密封圈的下端设置有密封圈压板，密封圈压板与环状法兰盘之间通过压紧螺栓连接，且密封圈压板的外边缘设置有与其一体且紧贴密封圈外柱面的密封圈限位板。

该结构设计中，通过设置板和衬垫，杜绝了吊杆与调节螺母之间缝隙漏气的现象；通过设置密封圈限位板，使得封圈被钟体推压时不会外移，进而杜绝了钟体与密封圈之间出现缝隙的现象，克服了现有阀门由于结构设计不合理存在易漏气的问题。

钟体驱动机构包括气缸和阀轴，气缸上设置有气缸杆，气缸杆的外端设置有一端与其铰接的伸缩连接杆，吊杆上端固定有与其同轴的内杠杆，阀轴上设置有一端与其铰接的外杠杆，外杠杆的另一端分别与内杠杆上端和伸缩连接杆另一端铰接。

在使用时，当气缸得气动作时，气缸杆上安装的接近体运动中靠近接近开关，接近开关动作输出电流信号，用来实现远程控制，同时显示钟式阀门的开、关状态。开启时，气缸杆通过伸缩连接杆驱动外杠杆向下转动，进而带动内杠杆和吊杆控制钟体下降，从而打开下料通道，且留有很大的下料空间，保证下料顺畅，不堵料；关闭时，气缸杆驱动外杠杆向下转动，进而带动内杠杆和吊杆提升钟体，完成关闭，保证了钟体与柱状阀壳的可靠密封。

本实用新型结构设计合理可靠，彻底解决了气动钟式阀门存在漏气现象的问题，有效提高了阀门开闭的密封性能，而且安装方便、开启灵活、物流性好、不堵料，同时阀体高度低，对配套联接设备成本要求低，对周围环境无污染，适用于各种型号的高炉喷煤及各种物料输送行业的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-柱状阀壳，2-吊杆，3-锥状钟体，4-调节螺母，5-凸起连接环，6-衬垫，7-盲板，8-紧固螺栓，9-环状法兰盘，10-密封圈，11-密封圈压板，12-压紧螺栓，13-密封圈限位板，14-气缸，15-阀轴，16-气缸杆，17-伸缩连接杆，18-内杠杆，19-外杠杆。