[实用新型]贵金属真空造粒机

说明书

本实用新型涉及一种贵金属真空造粒机，包括用于盛放金属的坩埚以及为坩埚加热的加热装置；坩埚外设有密封仓；密封仓设有真空管以及惰性气体管；密封仓设有便于金属放入的仓门以及盖板；坩埚底部设有用于金属溶液流出的底孔；底孔设有石墨塞棒；石墨塞棒上部连接有用于带动石墨塞棒上下移动的电动推杆；底孔下方设有转盘；转盘连接有驱动装置；转盘下方设有用于将从转盘上掉落的金属液滴冷却的冷却水槽；转盘以及冷却水槽均位于密封仓内；冷却水槽的侧壁设有冷却水入口和冷却水出口；冷却水入口位于冷却水槽的上部，冷却水出口位于冷却水槽的下部。形成的金属颗粒大小较为均匀。金属颗粒表面不易被氧化，金属颗粒内部不易产生气孔。

技术领域

本实用新型属于贵金属技术领域，具体涉及一种贵金属真空造粒机。

背景技术

在首饰加工过程中常常需要加入一些其他的金属成分，以使首饰的制作更加精美并满足工艺上的特殊要求。常用的技术是预先制备适量的其他金属的合金粒子，即补口合金粒子，待首饰中需要加入其他金属时，即可以直接使用这些金属合金粒子。大小适中、成分分布均匀、表面氧化小、气孔率低的补口合金颗粒有利于后续首饰产品熔炼铸造过程的称量配料、成分控制、杂质控制、熔炼温度控制、损耗控制等。要能批量化生产这样的合金颗粒，必须采用合适的熔炼造粒方法和设计出合适的熔炼造粒装置。

现有技术中的熔炼造粒装置造出来的粒子效果不好，粒子大小、成分分布不均匀，粒子表面存在氧化情况，金属颗粒内有气孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贵金属真空造粒机以解决熔炼造粒的粒子大小不均匀的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：贵金属真空造粒机，包括用于盛放金属的坩埚以及为坩埚加热的加热装置；坩埚外设有密封仓；密封仓设有用于将密封仓内的空气抽真空的真空管以及向密封仓内充惰性气体的惰性气体管；密封仓设有便于金属放入的仓门以及用于密封仓门的盖板；坩埚底部设有用于金属溶液流出的底孔；底孔设有石墨塞棒；石墨塞棒上部连接有用于带动石墨塞棒上下移动的电动推杆；石墨塞棒上下移动以打开和封闭底孔；底孔下方设有用于带动从底孔中流出的金属溶液转动以形成金属液滴的转盘；转盘连接有用于驱动转盘转动的驱动装置；转盘下方设有用于将从转盘上掉落的金属液滴冷却的冷却水槽；转盘以及冷却水槽均位于密封仓内；冷却水槽的侧壁设有冷却水入口和冷却水出口；冷却水入口位于冷却水槽的上部，冷却水出口位于冷却水槽的下部。

本实用新型的贵金属真空造粒机，金属在坩埚中通过加热熔融成金属液体，熔融后电动推杆带动石墨塞棒移开，金属液体从底孔中向下流动，流到转盘上时，金属液体随转盘转动后形成金属液滴滴入冷却水槽，冷却后形成金属颗粒。冷却水槽的冷却水入口在上部，所以金属液滴进入到冷却水槽时接触到的水温均为冷水，形成的金属颗粒大小较为均匀。转盘以及冷却水槽均位于密封仓内，金属颗粒表面不易被氧化，金属颗粒内部不易产生气孔。

进一步地，所述密封仓的盖板的一侧铰接于密封仓上，密封仓的盖板的另一侧设有密封锁，密封锁包括密封阀以及用于打开和关闭密封阀的把手门扣。铰接的盖板便于来回打开，便于将金属放入密封仓中。把守门扣与密封阀配合可将上盖与密封仓之间锁紧。

进一步地，所述盖板上设有用于观察密封仓内的上仓观察镜。可随时观察密封仓的运行情况。

进一步地，所述冷却水槽内设有用于将冷却水槽提拉出的提拉把手，提拉把手为设置在冷却水槽上部的横杆。便于将冷却水槽取出，以便将冷去水槽中的金属颗粒成品取出来。

进一步地，所述冷却水出口处设有防护网。防护网可防止金属颗粒流出冷却水出口。

进一步地，所述加热装置包括感应电源和感应线圈，感应线圈绕设在坩埚周围。加热效果较好且较为安全。