[实用新型]一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机有效
申请号: | 201820525309.6 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN208474205U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 姜少飞;孙涛;彭翔;李吉泉;景立挺;王建翔;邬天骥;徐小青;李登洪 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | F04D29/70 | 分类号: | F04D29/70;F04D29/00;F04D25/08 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 310014 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲柄滑块机构 转动装置 转体装置 清洗装置 吊扇 清洗机 风扇 本实用新型 卡爪机构 导杆 控制器连接 连接杆连接 固定设置 活动设置 一端连接 自动清洗 转动轴 转体轴 卡爪 叶片 | ||
1.一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,包括卡爪机构、转体装置(3)、转动装置(5)、曲柄滑块机构和清洗装置(11),其特征在于卡爪机构固定设置在转体装置(3)上,转动装置(5)通过转体轴(4)与转体装置(3)连接,曲柄滑块机构一端连接转动装置(5)底部的转动轴(26),另一端通过连接杆(31)连接清洗装置(11),转动装置(5)上设有导杆(10),清洗装置(11)活动设置在导杆(10)上,转体装置(3)、转动装置(5)与控制器连接;使用时,整个利用曲柄滑块机构的清洗机通过卡爪机构固定在吊扇上,转体装置(3)启动,带动转动装置(5)、曲柄滑块机构和清洗装置(11)转动,至清洗装置(11)位于吊扇扇叶位置后停止;转动装置(5)启动,通过曲柄滑块机构使清洗装置(11)在导杆(10)上往复滑动,完成吊扇扇叶的清洗。
2.根据权利要求1所述的一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,其特征在于卡爪机构包括卡爪(1)和圆盘(2),卡爪(1)为三根,均匀间隔固定在圆盘(2)边缘上,卡爪(1)均绕圆盘逆时针方向;圆盘(2)底部固定在转体装置(3)上,卡爪(1)的设置间距与吊扇扇叶间距匹配。
3.根据权利要求2所述的一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,其特征在于转体装置(3)包括转体上箱体(12)、转体下箱体(17)、转体螺栓螺母组(16)、转体减速电机(13)、转体电机架(14)、转体安装块(15)、转体联轴器(18)和转体轴(4),转体上箱体(12)和转体下箱体(17)通过转体螺栓螺母组(16)固定连接,转体安装块(15)焊接设置在转体上箱体(12)内侧,转体减速电机(13)通过转体电机架(14)固定在转体安装块(15)上,转体减速电机(13)上的转体电机输出轴通过转体联轴器(18)连接转体轴(4),转体减速电机(13)带动转体轴(4)转动。
4.根据权利要求3所述的一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,其特征在于转动装置(5)包括转动上箱体(19)、转动下箱体(24)、转动螺栓螺母组(23)、转动减速电机(20)、转动电机架(21)、转动安装块(22)、转动联轴器(25)和转动轴(26),所述转动上箱体(19)和转动下箱体(24)通过转动螺栓螺母组(23)固定连接,转动安装块(22)焊接设置在转动上箱体(19)内侧,转动减速电机(20)通过转动电机架(21)固定在转动安装块(22)上,转动减速电机(20)上的转动电机输出轴通过转动联轴器(25)与转动轴(26)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,其特征在于转体减速电机(13)、转动减速电机(20)分别自带有齿轮组,能输出大转矩低转速。
6.根据权利要求4所述的一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,其特征在于清洗装置(11)包括清洗装置壳体(30),清洗装置壳体(30)内设有上下平行的两个转轴(29),转轴(29)上套设海绵棒(28),海绵棒(28)绕转轴(29)周向旋转,清洗装置壳体(30)底部连接有连接杆(31),清洗装置(11)通过连接杆(31)与曲柄滑块机构连接,清洗装置壳体(30)底部开设有导槽(30a),导槽(30a)与导杆(10)匹配。
7.根据权利要求6所述的一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,其特征在于曲柄滑块机构包括一端通过铰链(8)连接的曲柄(7)和连杆(9),曲柄(7)另一端通过平键(27)周向固定在转动轴(26)上,曲柄(7)上、下通过第一螺母(6)轴向固定在转动轴(26)上,连杆(9)另一端设置在连接杆(31)上由第二螺母(32)轴向固定;曲柄(7)与连杆(9)能绕铰链(8)周向旋转,连杆(9)能绕连接杆(31)周向旋转。
8.根据权利要求7所述的一种带曲柄滑块机构的风扇清洗机,其特征在于转动减速电机(20)通过转动联轴器(25)将电机动力传输到转动轴(26)上,带动曲柄(7)绕转动轴(26)旋转,转动轴(26)旋转通过连杆(9)带动清洗装置(11)沿导杆(10)方向直线滑动,转动轴(26)旋转一圈,清洗装置(11)沿导杆来回滑动一次,完成一片扇叶的清洗。
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