[实用新型]一种铝锭铸造用铝液导流输送装置

说明书

本实用新型公布了一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，它包括相连通的除渣机构和定流机构，除渣机构包括排渣壳体，排渣壳体的内部设置有入口池、储渣池和出口池，储渣池设置在入口池和出口池之间，入口池与出口池之间通过底部的通道相互贯通，入口池经第一导流槽与混合炉的炉眼相连通，出口池与第二导流槽相连通，第一导流槽与第二导流槽的底面处于同一水平面中；排渣壳体的顶部设置有顶架，顶架的下端横向设置有电动推拉杆，电动推拉杆的输出端连接排渣耙，排渣耙的下端设置在入口池内，入口池与储渣池之间通过上端的排渣口相互贯通。本实用新型的目的是提供一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，可以实现自动化排渣，消除了人工捞渣存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种铝锭加工设备，具体为一种铝锭铸造用铝液导流输送装置。

背景技术

铝液导流输送装置是一种铝锭铸造的常用设备。

专利号为：CN203900457U的实用新型专利提供的一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，通过沉渣槽沉淀静止，铝液经中间隔板底部的通道从入口池进入出口池，铝渣会漂浮在入口池表面，但其还需要人工操作将铝渣从入口池的表面捞出，由于入口池及周边的温度较高，且环境恶劣，因此人工捞渣存在众多的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，可以实现自动化排渣，消除了人工捞渣存在的安全隐患。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括相连通的除渣机构和定流机构，除渣机构包括排渣壳体，排渣壳体的内部设置有入口池、储渣池和出口池，储渣池设置在入口池和出口池之间，入口池与出口池之间通过底部的通道相互贯通，入口池经第一导流槽与混合炉的炉眼相连通，出口池与第二导流槽相连通，第一导流槽与第二导流槽的底面处于同一水平面中；排渣壳体的顶部设置有顶架，顶架的下端横向设置有电动推拉杆，电动推拉杆的输出端连接排渣耙，排渣耙的下端设置在入口池内，入口池与储渣池之间通过上端的排渣口相互贯通。

进一步的，定流机构包括与第二导流槽相连的锥形嘴，锥形嘴的下端与管体连接，管体固定在支撑架上，支撑架通过螺栓与座体连接，管体的底部设置有出液口，锥形嘴内活动设置有堵头，堵头的上端设置有连接杆，连接杆固定在升降座上，升降座安装在座体左上端的导轨上，座体的顶部设置有步进电机，步进电机下端的输出轴与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆与升降座连接。

进一步的，连接杆与堵头之间通过螺纹连接。

进一步的，排渣耙包括支撑块、骨架和耙体，支撑块与电动推拉杆的伸出端连接，骨架连接在支撑块的下端，耙体连接在骨架的底部，耙体为网状结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铝锭铸造用铝液导流输送装置，可以实现自动化排渣，消除了人工捞渣存在的安全隐患。

本实用新型中的定流机构通过步进电机驱动滚珠丝杆正转或反转，滚珠丝杆带动升降座实现自动化升降，从而实现铝液流量的自动化调节，提高了自动化程度，同时降低了工人劳动强度，消除人工操作的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中排渣耙的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、第一导流槽；2、入口池；3、排渣口；4、排渣壳体；5、通道；6、储渣池；7、出口池；8、第二导流槽；9、锥形嘴；10、管体；11、支撑架；12、出液口；13、座体；14、导轨；15、步进电机；16、滚珠丝杆；17、升降座；18、连接杆；19、堵头；20、顶架；21、电动推拉杆；22、排渣耙；2201、支撑块；2202、骨架；2203、耙体。

具体实施方式