[实用新型]一种高效环保造粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效环保造粒机，它解决了螺杆造粒机存在的操作复杂且效率低下的问题，其对物料先挤压，后切条，再切粒，能够简单方便的将物料进行切粒，切粒效率提高，且节约了人力，其技术方案为：包括融料仓，物料在融料仓内被加热至熔融态；挤压装置，设置于融料仓下方，其包括相对设置的两挤压轮，两挤压轮相向转动将熔融态物料挤压成片状；切条装置，其包括相对设置的两切条轮，两切条轮相向转动将片状物料切成条状；切粒装置，其包括相对设置的切粒轮和固定轮，条状物料在切粒轮和固定轮之间通过，经切粒轮转动切成粒状。

技术领域

本实用新型涉及材料的颗粒制造技术领域，特别是涉及一种高效环保造粒机。

背景技术

随着经济的发展，生产塑料颗粒的造粒机的使用领域也越来越多，造粒机的使用量也越来越大，已经成为工农业产品中不可或缺的基本生产设备。目前市面上常用的造粒机主要为螺杆造粒机，螺杆造粒机分为双螺杆造粒机与单螺杆造粒机，它们的工作原理均为先将物料搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。

而螺杆造粒机在造粒时将不可避免的有高温情况，易造成人员烫伤与能源的浪费，且在造粒过程中，一些有害气体也不可避免的会排出，从而造成空气污染。其次，螺杆造粒机的造粒功率较低，挤压而出的物料杆数较少，浪费了大量的时间，且螺杆造粒机操作复杂，往往需要多人操作。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效环保造粒机，其对物料先挤压，后切条，再切粒，能够简单方便的将物料进行切粒，切粒效率提高，且节约了人力；

进一步的，本实用新型采用下述技术方案：

一种高效环保造粒机，包括融料仓，物料在融料仓内被加热至熔融态；

挤压装置，设置于融料仓下方，其包括相对设置的两挤压轮，两挤压轮相向转动将熔融态物料挤压成片状；

切条装置，其包括相对设置的两切条轮，两切条轮相向转动将片状物料切成条状；

切粒装置，其包括相对设置的切粒轮和固定轮，条状物料在切粒轮和固定轮之间通过，经切粒轮转动切成粒状。

进一步的，所述挤压轮为光面圆柱状柱体，两挤压轮由同一动力装置驱动。

进一步的，所述切条轮为圆柱状柱体，圆柱状柱体外表面设置多条周向凹槽。

进一步的，两切条轮的凹槽交替错位设置，两切条轮由同一动力装置驱动。

进一步的，所述切粒轮包括柱体结构，柱体结构外周面设置多排多列锯齿状齿刀。

进一步的，所述固定轮为圆柱状柱体，固定轮固定不动。

进一步的，所述挤压轮和融料仓底部之间设置倾斜的挡板。

进一步的，所述切条装置设置于挤压装置斜下方，切条装置和挤压装置之间的倾斜通道处设置物料输送带。

进一步的，垂直相对于物料输送带上方设置气冷风机，对物料输送带运输的物料进行气冷。

进一步的，所述切条装置和切粒装置之间设置物料输送链，物料输送链上方对应设置水冷喷头，对物料输送链运输的物料进行水冷。

进一步的，所述物料输送链靠近切粒装置一侧的上方设置风机，对物料输送链运输的物料进行吹风干燥。

进一步的，所述物料输送链下方设置废料储存抽屉。

进一步的，所述切粒轮斜下方对应设置出料口。

进一步的，两挤压轮水平相对设置，两切条轮水平相对设置，切粒轮和固定轮竖直相对设置。