[实用新型]一种堆积直径小的金刚石线电镀装置

说明书

本实用新型涉及电镀技术领域，更具体地说涉及一种堆积直径小的金刚石线电镀装置，包括：导向辊、砂槽、振动筛；所述导向辊设置在电镀池内部的两侧，且导向辊与电镀池通过嵌入方式相连接；所述砂槽放置在电镀池的内部中间位置；所述振动筛设置在固定板的中间，且振动筛与固定板通过焊接方式相连接。通过对结构上的改进，本实用新型具有走线结构设计合理，有效防止电镀液的泄漏问题，同时具备砂石堆积电镀方式，充分提高电镀基体表面的镀覆均匀度，从而大大提高了对金刚石线的电镀质量。

技术领域

本实用新型涉及一种堆积直径小的金刚石线电镀装置，特指一种具有可对直径小的金刚石线通过石砂堆积方式进行电镀的装置，属于电镀技术领域。

背景技术

金刚石线就是通过电镀方式将金刚石砂石镀覆在钢丝或其它制作金刚石线的基体表面，使之对硬脆材料具备较强的切割能力。

但是由于目前对直径小的金刚石线的电镀装置多种多样，其存在问题也较多，其中在走丝方式上的设计还尚不完善，很容易导致走丝孔处出现电镀液泄漏问题，并且电镀方式也存在着砂石无法均匀镀覆在基体表面，导致电镀次数较多，造成电镀效率大大降低等问题和不足。

如上述中提出的问题，本方案提供一种堆积直径小的金刚石线电镀装置，并通过该一种堆积直径小的金刚石线电镀装置达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种堆积直径小的金刚石线电镀装置，该一种堆积直径小的金刚石线电镀装置具有走线结构设计合理，有效防止电镀液的泄漏问题，同时具备砂石堆积电镀方式，充分提高电镀基体表面的镀覆均匀度，从而大大提高了对金刚石线的电镀质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种堆积直径小的金刚石线电镀装置，包括：电镀池、排液口、滑轮、导向辊、砂槽、弹簧、固定板、振动筛、振动机、固定座、走线槽；所述排液口设置在电镀池底端一侧的外壁上，且排液口与电镀池通过嵌入方式相连接；所述滑轮设置在电镀池顶端的两侧，且滑轮与电镀池通过螺栓固定方式线连接；所述导向辊设置在电镀池内部的两侧，且导向辊与电镀池通过嵌入方式相连接；所述砂槽放置在电镀池的内部中间位置；所述弹簧设置在固定座上部的两侧，且弹簧与固定座通过嵌入方式相连接；所述固定板设置在弹簧的顶端，且固定板与弹簧通过套合方式相连接；所述振动筛设置在固定板的中间，且振动筛与固定板通过焊接方式相连接；所述振动机设置在振动筛的两端，且振动机与振动筛通过螺栓固定方式相连接；所述固定座位于在电镀池的两侧，且固定座与电镀池为一体式结构；所述走线槽位于砂槽两端的外壁上，且走线槽与砂槽为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种所述电镀池内部为长方形的内腔，且电镀池顶端的两侧至少安装有三处滑轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种所述排液口贯穿固定在电镀池底端一侧的外壁上，且排液口上安装有球阀开关。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种所述导向辊为尼龙辊，且导向辊上呈轴向排列方式至少安装有三处滑轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种所述砂槽为矩形状的凹槽，且砂槽完全浸没在电镀池内腔的电镀液中。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种所述振动筛为矩形内凹状，且振动筛的外壁上呈矩形状排列焊接有四处长方形的固定板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种所述走线槽为长条状，且走线槽在砂槽两端的外壁上呈横向排列方式均开设有三处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种堆积直径小的金刚石线电镀装置，利用导辊配合滑轮的导向设计结构，从而使钢丝或其它金刚石线基体可以完全浸泡在砂槽内，解决了传统方式将电镀池开孔走丝导致电镀液容易泄漏的问题。