[实用新型]一种垃圾车刮滑板循环作业液压系统有效
申请号: | 201820526201.9 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN208381004U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 李美香;赵飞;王文栓 | 申请(专利权)人: | 合加新能源汽车有限公司 |
主分类号: | F15B11/024 | 分类号: | F15B11/024;F15B11/16;F15B13/06;B65F3/14 |
代理公司: | 武汉市首臻知识产权代理有限公司 42229 | 代理人: | 刘牧 |
地址: | 437100 湖北省咸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑板油缸 相通 差动阀 单向阀 出油口 无杆腔 油泵 本实用新型 垃圾车 循环作业 液压系统 控制阀 滑板 液压装置 油泵供油 弹簧腔 进油口 平衡阀 杆腔 合流 受力 发热 下行 | ||
本实用新型提供了一种垃圾车刮滑板循环作业的液压装置,其A3口与控制阀二的A2口相连,A4口与滑板油缸一的无杆腔相连,A5口与滑板油缸二的无杆腔相连,B3口与控制阀2的B2口相连;A点与A3、A4、A5口相通,与差动阀的受力腔和出油口相通;B点与B4、B5口及差动阀6、单向阀一和单向阀二的出油口相通;C点与B3口相通且与单向阀一和单向阀二的进油口相通,与差动阀的弹簧腔和出油口相通。本实用新型的有益效果是:差动阀即起到了平衡阀的作用,又使滑板油缸有杆腔的油与油泵来油P合流进入滑板油缸的无杆腔,即在相同滑板油缸下行速度下,使所需的油泵来油P大大减少,减少了油泵供油,并减少了液压系统的发热。
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾车刮滑板循环作业的液压系统。
背景技术
刮滑板循环作业包括以下四个步骤:
1、刮板张开:当垃圾倒入填装器装料斗后,操作刮板油缸控制阀,使刮板油缸活塞杆回缩,刮板向外翻转。
2、滑板下行:当刮板油缸活塞杆回缩到位后,操作滑板油缸控制阀使滑板油缸活塞杆伸出,滑板带动刮板沿轨道向下运动,刮板压向装料斗内的垃圾。
3、刮板刮合:当滑板油缸活塞杆伸出到位后,反向操作刮板油缸控制阀使刮板油缸活塞杆伸出,刮板向内翻转,将装料斗内的垃圾刮起,盛于刮板上。
4、滑板上行:当刮板油缸活塞杆伸出到位后,反向操作滑板油缸控制阀使滑板油缸活塞杆回缩,滑板带动刮板沿轨道向上运动,将垃圾推入压实到车厢内。
目前,国内垃圾车的刮滑板循环作业系统普遍采用的是传统的控制系统,如图1所示;此控制系统所需油泵供油量大。
此控制方案包括控制阀1,控制阀2,刮板油缸3和滑板油缸4。
刮板张开的操作如下:操作控制阀1的YV2得电,此时控制阀1工作于右位,油泵来油P经过控制阀1的B1口进入刮板油缸3的有杆腔,刮板油缸3缩回,刮板张开,刮板油缸3的无杆腔的回油经过控制阀1的A1口,再经过回油T流回油箱。
滑板下行的操作如下:操作控制阀2的YV3得电,此时控制阀2工作于左位,油泵来油P经过控制阀2的A2口进入滑板油缸4的无杆腔,滑板油缸4伸出,滑板下行,滑板油缸4的有杆腔的回油经过控制阀2的B2口,再经过回油T流回油箱。
刮板刮合的操作如下:操作控制阀1的YV1得电,此时控制阀1工作于左位,油泵来油P经过控制阀1的A1口进入刮板油缸3的无杆腔,刮板油缸3伸出,刮板刮合,刮板油缸3的有杆腔的回油经过控制阀1的B1口,再经过回油T流回油箱。
滑板上行的操作如下:操作控制阀2的YV4得电,此时控制阀2工作于右位,油泵来油P经过控制阀2的B2口进入滑板油缸4的有杆腔,滑板油缸4缩回,滑板上行,滑板油缸4的无杆腔的回油经过控制阀2的A2口,再经过回油T流回油箱。
此控制系统所需油泵供油量大。
发明内容
相对于上述的技术问题,本实用新型提供一种减少油泵供油,节约能源,并减少液压系统的发热的液压装置。
本实用新型的技术方案是:
一种垃圾车刮滑板循环作业的液压装置,包括控制阀一,控制阀二,刮板油缸,滑板油缸一;滑板油缸二;控制阀一和控制阀二分别与油泵来油P口和回油T口相连通;
控制阀一的B1口连通刮板油缸的有杆腔,控制阀一的A1口连通刮板油缸的无杆腔;
A3口与控制阀二的A2口相连,A4口与滑板油缸一的无杆腔相连,A5口与滑板油缸二的无杆腔相连,B3口与控制阀2的B2口相连;
B4口与滑板油缸一的有杆腔相连,B5口与滑板油缸二的无杆腔相连;
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