[实用新型]一种机床回转刀架装置

说明书

本实用新型提供了一种机床回转刀架装置，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有机床回转刀架装置灵活调整性差等问题。本机床回转刀架装置，包括刀架盘以及传动箱，传动箱的尾部设置有主电机，刀架盘包括回转本体以及刀筒套，回转本体的中心处具有向内凹陷的连接平台，连接平台的外圆周处形成有刀架台，刀架台上设置有若干个装刀槽与安装槽，每个装刀槽内均设置有装刀块，装刀块与装刀槽之间形成有径向固定槽，刀筒套中心处开设有中心孔，且刀筒套的顶端开设有若干个贯穿刀筒套的通孔，通孔用于实现刀筒套与回转本体的固连，且每个刀筒的两个侧壁上设置有用于固定刀具的固定栓。本实用新型具有调整灵活，安装方便、性能稳定的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种机床，特别涉及一种机床回转刀架装置。

背景技术

机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床主要由支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、润滑系统等组成。 现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床主要通过车床、铣床、钻床等加工设备组成一个完成的设备体系。

车床是机床设备体系中较为重要的一个种类，具有较高的普遍性和实用性，其主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，也可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花等工具进行相应的加工，由此可以看出刀架对于车床的重要性，现有车床上的刀架大多都采用方形的回转刀架，其主要缺点在于安装刀具的数量不够多，因此，盘状的刀架被应用到车床中，虽然在安装刀具的数量上得到了提升，但对于不同刀具的安装仍具有局限性，使得车床的使用范围受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可根据刀具进行灵活调整位置，安装方便、性能稳定的机床回转刀架装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床回转刀架装置，包括刀架盘以及用于控制刀架盘旋转的传动箱，所述传动箱的尾部设置有用于传动的主电机，其特征在于，所述的刀架盘包括回转本体以及设置于回转本体上的若干个刀筒套，所述的回转本体的中心处具有向内凹陷的连接平台，所述连接平台的外圆周处形成有刀架台，所述的刀架台上设置有若干个装刀槽与安装槽，每个所述的装刀槽内均设置有可活动拆装的装刀块，所述的装刀块与装刀槽之间形成有用于安装刀具的径向固定槽，每个所述的安装槽与刀筒套相配合，所述刀筒套中心处开设有供刀具穿入的中心孔，且刀筒套的顶端开设有若干个贯穿刀筒套的通孔，所述的通孔用于实现刀筒套与回转本体的固连，且每个所述刀筒的两个侧壁上设置有用于固定刀具的固定栓。

本机床回转刀架装置的技术效果为：回转刀架装置的回转本体上设置有装刀槽与用于安装刀筒套的安装槽，可以根据车床所需加工零件的不同，来实现刀架上不同刀具的摆放，且刀筒架与回转本体之间采用可拆装的连接方式，当不需要使用时，可以将其拆下节省整体的空间占用。

在上述的一种机床回转刀架装置中，所述刀筒套的底边具有径向凸起的凸台，所述的回转本体与凸台相对应位置处具有供凸台嵌入的滑槽。凸台与滑槽的配合可以限制刀筒套在轴向的位移，提高刀具的安装精度。

在上述的一种机床回转刀架装置中，所述刀筒套的前端面上设置有若干个穿孔，所述的穿孔均匀分列于中心孔的两侧，且每个所述的穿孔均径向延伸至通孔处 ，所述的穿孔内设置有用于防止通孔内螺栓松动的定位栓。避免刀筒套出现松动的现象。

在上述的一种机床回转刀架装置中，所述刀筒套的数量为4，且沿回转本体的中心处周向对称分布。

在上述的一种机床回转刀架装置中，所述的装刀块与装刀槽之间通过螺栓实现可拆装连接。可拆装连接可以实现装刀块的快速更换效率，依据所需刀的尺寸来改变装刀块的大小，具有较强的灵活性。